對電(diàn)廠脫(tuō)硫(liú)泵的變(biàn)徑管(guǎn)道怎麼修(xiū)複

  脫硫泵是專為輸(shū)送含有細顆粒的(de)腐(fǔ)蝕性(xìng)介質而設計的(de)，常見材質為塑(sù)料泵和金屬泵，過流材質(zhì)要求(qiú)為耐磨(mó)、耐腐蝕(shí)、耐沖擊(jī)、耐溫，泵(bèng)體内部提(tí)供自(zì)冷卻(què)。對電廠脫(tuō)硫泵的(de)變(biàn)徑管(guǎn)道怎麼修複?脫硫循環泵(bèng)廠家整理了以(yǐ)下方(fāng)法一(yī)起(qǐ)來學習一下(xià)吧：

  脫硫泵(bèng)出口變徑管道(dào)相對整個泵體(tǐ)來說其該部位(wèi)所承(chéng)受(shòu)的沖(chòng)擊(jī)力較大，由于介(jiè)質在(zài)此部位由(yóu)大直徑變為小直徑，整個(gè)介質(zhì)壓力會急劇增(zēng)加，流(liú)速迅速增(zēng)大，所以(yǐ)導(dǎo)緻該(gāi)部位(wèi)沖刷(shuā)比較(jiào)嚴(yán)重。

  脫硫(liú)塔底(dǐ)部的漿液含有(yǒu)大量的固體顆(kē)粒，主要(yào)是飛灰(huī)、脫硫介質顆粒，粒度一(yī)般為0～400μm，90%以(yǐ)上為20～60μm，濃度(dù)為5%～28%，這(zhè)些固體顆粒具(jù)有很強(qiáng)的磨蝕性。在脫(tuō)硫系統(tǒng)中，循(xún)環(huán)泵(bèng)輸送(sòng)的漿(jiāng)液中往往(wǎng)含有氣體。相對(duì)泵性能的影響(xiǎng)是連(lián)續的、均勻的，而氣相對泵(bèng)的影(yǐng)響遠比(bǐ)固(gù)相複雜且更難預測。
  對于(yú)脫硫(liú)泵出口變(biàn)徑管道(dào)的(de)改變(biàn)是采(cǎi)取了(le)襯(chèn)層的工(gōng)藝以降低(dī)成本，在一些程(chéng)度上(shàng)延長(zhǎng)了是用壽(shòu)命。

  通(tōng)過(guò)提高材(cái)質等(děng)級(jí)以(yǐ)應(yīng)對設計(jì)缺陷和介質腐蝕(shí)，貼(tiē)陶瓷片增加了管道(dào)的耐(nài)沖刷(shuā)和抗腐蝕(shí)能力(lì)，陶瓷(cí)片使用過(guò)程中(zhōng)會出(chū)現局部脫(tuō)落，因此脫硫液(yè)對脫落(luò)後的部(bù)位腐(fǔ)蝕沖(chòng)刷還(hái)是較嚴重(zhòng)，造成(chéng)局部沖刷(shuā)腐蝕(shí)形成(chéng)坑洞，短時間(jiān)内穿孔滲漏(lòu)，無法(fǎ)有(yǒu)效的提(tí)高使用周(zhōu)期。

  利(lì)用碳納米聚合(hé)物材料(liào)的(de)技術可對(duì)脫(tuō)硫(liú)泵進(jìn)行變徑(jìng)管(guǎn)道修複。使用過程中(zhōng)不會産(chǎn)生(shēng)金屬疲勞(láo)磨損，在正(zhèng)常維(wéi)護保養的(de)前提(tí)下，其修複(fú)後使(shǐ)用壽命可(kě)能會(huì)高于(yú)新部(bù)件的(de)使用(yòng)壽命(mìng)。