脫硫循環(huán)泵故(gù)障(zhàng)的原因(yīn)分析(xī)

脫硫泵生(shēng)産廠(chǎng)家為脫(tuō)硫循環(huán)泵故障的(de)原因分析(xī)總(zǒng)結，電廠(chǎng)脫硫循環(huán)泵(bèng)發生故(gù)障(zhàng)的因素(sù)主要有以下幾(jǐ)個方面(miàn)：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞。由于設(shè)備長時間(jiān)運行(háng),吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在(zài)入(rù)口濾(lǜ)網上(shàng)。入口濾網為pp濾(lǜ)網，會(huì)随着(zhe)機組長(zhǎng)時間運(yùn)行，出(chū)現老化損(sǔn)壞的(de)情況。吸收(shōu)塔在(zài)維(wéi)護完成(chéng)後,由(yóu)于維(wéi)護人員未能(néng)清(qīng)理完(wán)所有的雜物。吸(xī)收(shōu)塔(tǎ)生(shēng)成較多(duō)的石(shí)膏結(jié)晶未成及時排走。

(2)泵(bèng)體的機械(xiè)密封(fēng)壞磨損(sǔn)。機(jī)封密(mì)封水的(de)壓(yā)力不(bú)足或存在雜(zá)質(zhì)，會對機(jī)械(xiè)密封(fēng)環造(zào)成磨損。如(rú)密封水壓力不(bú)大于泵的出口(kǒu)壓力，對(duì)機封冷(lěng)卻和密(mì)封(fēng)，如若(ruò)存在雜質(zhì)，漿液(yè)會流進機封的(de)動靜環裡，以緻(zhì)機封磨損。同(tóng)理(lǐ)，密封(fēng)水長期也(yě)會加劇機封磨(mó)損，甚至損壞。

(3)軸承箱的滲油、溫(wēn)度高、振動大。軸(zhóu)承箱油封(fēng)磨損(sǔn)或端(duān)蓋螺(luó)栓斷(duàn)裂等(děng)原(yuán)因造成(chéng)滲油。而油封磨(mó)損會(huì)讓外部(bù)的(de)機封水或機封漏漿(jiāng)進(jìn)入到軸承箱内，緻(zhì)油質(zhì)變差而降(jiàng)低冷(lěng)卻後果。軸承與(yǔ)軸承箱(xiāng)的間隙(xì)過大或(huò)過(guò)小，泵(bèng)體葉(yè)輪(lún)磨損會(huì)導緻(zhì)軸承振動(dòng)大。
(4)進出口管道結垢嚴重(zhòng)。長時間停(tíng)運(yùn)漿液循(xún)環泵時,未(wèi)能将(jiāng)管道(dào)内(nèi)的漿液(yè)沖洗幹淨，結垢(gòu)在管(guǎn)壁上，當再(zài)次啟泵時，由于漿液流量(liàng)不暢(chàng)造成管道振動(dòng)嚴重。

其他(tā)的原(yuán)因如漿(jiāng)液(yè)濃度過高、減速機的(de)冷卻水(shuǐ)偏(piān)小、進(jìn)出口大小頭破(pò)損嚴重、電機(jī)電(diàn)流偏(piān)小等也發(fā)生過,也是(shì)不容(róng)忽視的因素。