脫(tuō)硫循環泵吸收塔生(shēng)成較(jiào)多的石膏結晶未成(chéng)及時排走

脫硫(liú)循環泵發生(shēng)故障的(de)因素有哪(nǎ)些呢(ne)？電廠脫硫泵價(jià)格,煙(yān)氣脫硫泵廠家講述主要有以下幾(jǐ)個方面：

(1)入口(kǒu)濾網堵塞。由于設備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分(fèn)襯膠脫落，粘附在入口濾網上。入口濾網(wǎng)為PP濾網，會随着機組(zǔ)長時間運行，出現(xiàn)老化損壞的(de)情況。吸收(shōu)塔在維護完成後,由于維護人(rén)員未能完全清理完所有的雜物。吸收塔生成較多(duō)的石膏結晶未成及時排走。

(2)泵體的機械密封壞磨損。機封密封水的壓力不足或存在雜質，會對機(jī)械(xiè)密封環造成磨損。如密封(fēng)水壓力不大于泵的出口(kǒu)壓力，對機封冷卻和密封，如若存在雜質，漿液(yè)會流進機封的動靜(jìng)環裡(lǐ)，以緻機封(fēng)磨損(sǔn)。同理(lǐ)，密封水長期也會加劇機(jī)封磨損，甚至損壞。
(3)軸承箱的滲油、溫(wēn)度高、振動大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷(duàn)裂等原因造成(chéng)滲油。而油封磨損會讓外部的機封水或機封(fēng)漏漿進入到軸承箱内，緻油質變差(chà)而降低冷(lěng)卻後果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小，泵(bèng)體葉(yè)輪磨損會導緻軸承振動大。

(4)進出口管道(dào)結垢嚴重。長時間停運漿液循環(huán)泵時,未(wèi)能将管道内(nèi)的漿液沖洗幹淨，結垢在管壁上，當再次啟泵時，由于漿液(yè)流量不暢造成管道振動嚴重。