産(chǎn)品特點

lcb系(xì)列煙(yān)氣脫(tuō)硫循(xún)環泵，是我(wǒ)公司利用自身(shēn)多年豐(fēng)富的耐(nài)腐蝕耐磨蝕泵(bèng)制造的經(jīng)驗，針對國(guó)外工業煙(yān)氣脫(tuō)硫用泵

的(de)特點，為滿足(zú)我(wǒ)國燃煤(méi)火電廠石灰(huī)石(shí)(石灰)/石(shí)膏濕法煙(yān)氣脫(tuō)硫工(gōng)藝用泵的(de)需求，精心研(yán)制(zhì)的新(xīn)一代(dài)系列(liè)脫硫泵(bèng)。它吸收了國内外同類(lèi)産品的技術，專(zhuān)用于吸收塔循(xún)環泵(bèng)。脈沖(chòng)懸浮泵、一級循環泵(bèng)、二級(jí)循環泵等(děng)工位(wèi)。

lcb系列煙氣(qì)脫硫循環泵為(wéi)全金屬材(cái)質的單級(jí)單吸(xī)卧式(shì)離心(xīn)泵，采用耐磨耐腐蝕性能良好(hǎo)的雙相不(bú)鏽鋼2605nfd高鉻(gè)耐磨(mó)台金cr30a。現在公司(sī)和國内各(gè)大煙(yān)氣脫(tuō)硫工程公(gōng)司均有良(liáng)好的(de)台作關(guān)系，目前(qián)已有上(shàng)百(bǎi)家電(diàn)廠的(de)煙氣(qì)脫硫(liú)工程(chéng)選用我公(gōng)司的(de)泵産品。

性(xìng)能參數表

型号說明

結(jié)構特點(diǎn)

泵為單(dān)級單吸、卧式離心(xīn)泵，該(gāi)泵在實踐中已證明特别适用于fgd裝置(zhì)吸收培循環(huán)泵輸(shū)送磨(mó)蝕性腐蝕性漿(jiāng)體。

葉輪耐磨闆(pǎn)不采用(yòng)口(kǒu)環密(mì)封形(xíng)式(shì)，園(yuán)口環的設置(zhì)會被漿(jiāng)體磨(mó)損，從(cóng)而導(dǎo)緻泵的效率(lǜ)下(xià)降。

具有軸向調(diào)節結掏，葉(yè)輪能(néng)方便軸向(xiàng)調節(jiē)保持(chí)葉(yè)輪與前(qián)蓋扳(bān)和耐磨闆(pǎn)的間隙，從(cóng)而保持泵的高 效率(lǜ)。湖北煙氣脫硫(liú)循環(huán)泵(bèng),湖北煙(yān)氣脫硫循(xún)環泵批發(fā)始終保持(chí)泵高 效率運行的簡便和有 效(xiào)的辦法。

泵(bèng)的布(bù)置形(xíng)式(shì)為“後拉(lā)式”結構。這(zhè)樣可使泵(bèng)在拆(chāi)卸葉(yè)輪機械密封和軸組件(jiàn)時無需(xū)拆卸泵的進出口管線。

軸承采(cǎi)用稀油潤滑，軸(zhóu)承安裝在(zài)有橡(xiàng)膠(jiāo)密封圈(quān)輔助(zhù)密封的可(kě)拆(chāi)卸(xiè)軸承(chéng)盒内(nèi)，防止(zhǐ)污物和水進入(rù)。

泵軸為(wéi)大直徑(jìng)短軸(zhóu)頭，可以減(jiǎn)少軸在工作中的擾曲，從而延(yán)長密封(fēng)的(de)使用壽命(mìng)。并采用帶(dài)中間節的膜片(piàn)聯軸(zhóu)器(qì)。

材料介(jiè)紹

過流部(bù)件材質：泵體：2605n葉輪：cr30a

機(jī)械密封(fēng)材(cái)料：摩(mó)擦副(fù)：sic+sic基(jī)體：雙相(xiàng)不鏽鋼輔(fǔ)助密(mì)封：氟(fú)橡膠

泵體(tǐ)：超低碳雙相不(bú)鏽鋼(gāng)2605n

其主(zhǔ)要成(chéng)分：c：0.03%、cr：25—33%、ni：4.5—6.5%.mo：3—6%

cu：1 5—4%、n：0.2—0.5%。

該材(cái)料(liào)是超(chāo)低碳雙相(xiàng)不鏽(xiù)鋼，其金相(xiàng)組織(zhī)為奧氏體+鐵素(sù)體+析(xī)出相(xiàng)。既有奧氏體不(bú)鏽锕(ā)的優良韌(rèn)性(xìng)。又有鐵素體不鏽(xiù)鋼的高強度和耐氯(lǜ)化物，耐腐(fǔ)蝕性(xìng)能(néng)。2605n材料的(de)孔蝕抗力(lì)當量(liàng)值( pre-cr%+3 3mo%+16n%)大于(yú)40，抗氲離子腐蝕殛抗晶(jīng)間腐(fǔ)蝕性能均(jun1)優于普通奧氏(shì)體不鏽鋼(gāng)。

泵體(tǐ)采用(yòng)超低(dī)碳雙(shuāng)相不鏽锕2605n，強度高、韌性好、硬度(dù)大、耐腐耐磨蝕(shí)優異(yì)。

葉輪：高鉻耐腐耐磨(mó)合金(jīn)cr30a

其主要(yào)成(chéng)分：c:>1%、cf：26—35%

ni:1—4%、m0:1一(yī)4%、cu: 1—3%

cr30a材料躊造工藝(yì)性差，制造技術(shù)複雜。具(jù)有易鈍(dùn)化抗孔蝕(shí)性良(liáng)好、耐腐蝕(shí)性能(néng)強的(de)優點(diǎn)。其金相組織為奧氏體+鐵(tiě)素體+粒狀共晶碳化(huà)物+二(èr)次破化物。

在台(tái)有氯化物60000ppm.ph值為4的70℃的(de)硫酸溶液(yè)中腐蝕(shí)速率為(wéi)0.5mm/a.得益于分(fèn)布在(zài)晶界沉澱(diàn)于基(jī)體上的含(hán)鉻二(èr)次(cì)碳化物使材(cái)料具有優(yōu)良的(de)耐磨(mó)性(xìng)能(néng)。

性能參數表

使用壽(shòu)命

金屬材料與(yǔ)非金(jīn)屬材(cái)料比(bǐ)較

橡(xiàng)膠婁(lóu)、氨酯和其他高(gāo)分子(zǐ)非金(jīn)屬(shǔ)材料，彈(dàn)性太，變形(xíng)能力(lì)強，是通過(guò)吸收(shōu)磨料對其沖擊(jī)，大幅度降(jiàng)低顆(kē)粒的(de)切入能力而減少磨損，對(duì)抗氯離子的腐(fǔ)蝕性能也很強。但作為輸送石(shí)蕊石漿液的對膠泵(bèng)具有很多(duō)缺點：

l、相比金屬(shǔ)材料的切割性能差，局限(xiàn)于輸(shū)送3mm以下的顆粒(lì)，不耐油，抗(kàng)潤脹性能差，易水解(jiě)，使用(yòng)溫度(dù)在(zài)75℃以(yǐ)下。

2、襯腔(qiāng)膜壓後(hòu)有較大(dà)收埔性(xìng)，襯膠(jiāo)母(mǔ)體零件(jiàn)是鑄件，襯腔結(jié)台面(miàn)形狀(zhuàng)與尺(chǐ)寸相(xiàng)關的(de)精度(dù)低，容(róng)易出現許(xǔ)多問(wèn)題，如脫硫(liú)泵運(yùn)行時(shí)的突(tū)然停機，會(huì)導(dǎo)緻(zhì)襯膠脫(tuō)落，整個(gè)泵報廢(fèi)。

3、襯(chèn)腔在經過(guò)石葳漿液(yè)的磨損後(hòu)和泵(bèng)體内(nèi)出現真空(kōng)或汽蝕(shí)現(xiàn)象時(shí)，膠體(tǐ)很(hěn)容(róng)易脫(tuō)落會(huì)導緻(zhì)吸憧塔(tǎ)疃(tuǎn)淋層的噴(pēn)嘴堵塞，降(jiàng)低(dī)脫(tuō)疏效(xiào)率(lǜ)，嚴重情(qíng)況下會(huì)導緻噴淋層(céng)的整(zhěng)體報(bào)廢(fèi)。

4、由于樹睦泵(bèng)的膠襯層很容(róng)易損壞(huài)，泵(bèng)的結(jié)椅設計(jì)成可更(gèng)換式，膠襯護喜(xǐ)裝夾在分(fèn)半泵(bèng)殼内壁上。全(quán)金屬泵(bèng)的泵體為(wéi)單層殼(ké)體，前後(hòu)耐磨(mó)護闆(pǎn)結構(gòu)，軸承部件采用(yòng)懸架，後拉式結構。

5、為(wéi)維護(hù)襯裡材料的(de)整體性(xìng)，其膠(jiāo)套不(bú)能增設泵體(tǐ)檢修排(pái)液孔，當(dāng)泵停(tíng)運(yùn)時，石(shí)灰石及石(shí)骨漿液(yè)會在泵(bèng)體内沉積硬化(huà)，造成沉(chén)積(jī)物過(guò)多導緻泵再次(cì)啟動(dòng)時發(fā)生機(jī)械損(sǔn)壞(huài)，也會導(dǎo)緻漿(jiāng)液流量不(bú)夠而(ér)影響脫疏(shū)效率(lǜ)。将(jiāng)主(zhǔ)泵進行拆(chāi)解清理沉(chén)積物，這(zhè)樣(yàng)會增加檢(jiǎn)修工作量(liàng)和維護成本。