湖北脫硫(liú)泵殼磨(mó)損原(yuán)因及修(xiū)正工藝(yì)介紹(shào)

湖北脫硫(liú)泵殼(ké)磨損(sǔn)原因及修(xiū)正工藝需(xū)要掌握哪些呢(ne)？脫硫循環泵價(jià)格,煙氣(qì)脫(tuō)硫泵(bèng)廠家(jiā)推薦晶千升捷股份有限公司來為(wéi)您分享：

一、脫硫(liú)泵殼磨損(sǔn)原因(yīn)分析：

1、在脫(tuō)硫渣(zhā)漿泵運行過程(chéng)中，液體中(zhōng)攜帶(dài)的固(gù)體(tǐ)顆粒以(yǐ)必定的速(sù)度對過流(liú)部(bù)件外表進行沖(chòng)擊，造成(chéng)資料丢失。根據(jù)對(duì)失效部件磨(mó)損外(wài)表的分析，沖蝕磨損(sǔn)機理(lǐ)能夠分為切削磨損、變形(xíng)疲憊(bèi)磨損和切削+變(biàn)形契合磨(mó)損。

2、在泵的(de)運(yùn)轉過程(chéng)中，其過流部件(jiàn)局部(bù)區(qū)域(一般(bān)是葉(yè)輪進口稍(shāo)後處)，由于某種(zhǒng)原因，抽進液體(tǐ)的壓力(lì)下降到(dào)當時溫度下的汽(qì)化壓力時，液(yè)體便在該(gāi)處開(kāi)始汽化，發(fā)生蒸(zhēng)汽，構(gòu)成氣(qì)泡。這些氣(qì)泡随液體(tǐ)向前活動(dòng)，至某(mǒu)高壓處時(shí)，氣泡急劇(jù)縮小(xiǎo)以緻(zhì)潰滅。在氣泡凝(níng)結一(yī)起，液(yè)體質點以高(gāo)速充填(tián)空隙，并對(duì)金屬(shǔ)外表發生強烈(liè)沖擊。金屬(shǔ)外表(biǎo)因受此沖(chòng)擊發生(shēng)疲憊而(ér)脫落，造成資料丢(diū)失，嚴峻時金屬外(wài)表出現蜂窩狀(zhuàng)。一般(bān)汽(qì)蝕發生的部(bù)位在葉輪(lún)出口和蝸殼(ké)進(jìn)口處(chù)。

3、當輸送的(de)介質(zhì)有(yǒu)必定的(de)酸堿(jiǎn)度時，脫硫渣漿泵過流部(bù)件還(hái)會發(fā)生腐(fǔ)蝕磨(mó)損，即腐蝕(shí)和磨損共同效(xiào)果下(xià)資料(liào)發生(shēng)的丢失現象。
二(èr)、脫硫泵殼磨損(sǔn)修正工藝(yì)：

1. 外表(biǎo)處理：脫(tuō)硫(liú)泵體(tǐ)内使(shǐ)用蒸汽熏(xūn)蒸，乙炔(quē)割(gē)炬烘(hōng)烤進行處理，然(rán)後外表噴砂

處理，将(jiāng)外(wài)表(biǎo)附着物清理幹淨，露(lù)出金(jīn)屬原色；

2. 清(qīng)潔外表：用(yòng)壓縮(suō)空氣(qì)（無水無雜(zá)質）将灰塵吹幹(gàn)；

3. 金屬修正：依照(zhào)份額調和福世(shì)藍2211f金屬(shǔ)修正資(zī)料，塗抹(mò)至磨損(sǔn)沖刷外(wài)表；

4. 依照份額調和福世(shì)藍8500超(chāo)耐磨資料(liào)，并将(jiāng)資(zī)料塗抹(mò)掩蓋(gài)至(zhì)2211f資(zī)料外(wài)表。修整成型，敲打細(xì)密（8500資料厚(hòu)度保證不低于(yú)4mm）；

5. 等候(hòu)資料(liào)固化(huà)：8500資料固化(huà)後，調和福(fú)世藍418鏡面(miàn)高聚(jù)物陶(táo)瓷複(fú)合資料，并用毛(máo)刷均(jun1)勻(yún)刷塗至泵體(tǐ)内(nèi)部(bù)，完全(quán)掩蓋8500資(zī)料(liào)；

6. 等候資料固化(huà)：碘鎢燈加(jiā)熱固化或(huò)天然(rán)固化；

7. 設備(bèi)裝置(zhì)：資料(liào)到達固化(huà)要(yào)求後，即(jí)可裝(zhuāng)置使用。裝(zhuāng)置過程中(zhōng)，應避(bì)免修正部位承(chéng)受碰(pèng)擊及(jí)敲擊(jī)。