脫硫循環泵(bèng)對鍋爐尾氣排放起着很重(zhòng)要(yào)的作(zuò)用

脫硫循(xún)環泵(bèng)的故(gù)障原因分析與處理(lǐ)方法(fǎ)有哪些呢？脫硫泵價格,煙(yān)氣脫硫(liú)泵(bèng)廠家來為您(nín)介紹分析：

一、脫硫循環(huán)泵的作用(yòng)

脫硫(liú)漿液循環泵是脫硫系(xì)統(tǒng)的重(zhòng)要組(zǔ)成(chéng)部分，對鍋爐尾氣(qì)排放(fàng)起着至關重(zhòng)要的作(zuò)用(yòng)，将吸收(shōu)塔底部(bù)漿(jiāng)池内(nèi)的15%濃(nóng)度石(shí)膏漿(jiāng)液(yè)輸送至螺旋(xuán)噴嘴，每(měi)台脫硫(liú)循環泵對應一(yī)層噴(pēn)嘴，使(shǐ)漿液(yè)通過噴嘴(zuǐ)後盡(jìn)可能的霧化與(yǔ)逆向的煙氣發生化學反應吸收煙(yān)氣中(zhōng)的so2，也(yě)使進入吸(xī)收塔内部的(de)煙(yān)氣溫(wēn)度降(jiàng)低(dī)，以保護(hù)吸收(shōu)塔内部的(de)防腐材(cái)料不被(bèi)高溫煙氣(qì)損壞(huài)。

二(èr)、循環泵故障(zhàng)的原(yuán)因分析

脫(tuō)硫循環(huán)泵發生(shēng)故障的因(yīn)素主要有以下幾個(gè)方(fāng)面：

(1)入口濾網(wǎng)堵塞(sāi)。由于設備(bèi)長時間運(yùn)行,吸(xī)收塔(tǎ)防腐襯膠(jiāo)老化造成有部(bù)分襯(chèn)膠脫落，粘(zhān)附在入(rù)口濾網(wǎng)上。入口濾網為pp濾網，會(huì)随着機(jī)組長(zhǎng)時間運行(háng)，出現老(lǎo)化(huà)損壞(huài)的情(qíng)況。吸(xī)收塔(tǎ)在維(wéi)護完成後(hòu),由于維護人員(yuán)未能完全清理(lǐ)完所(suǒ)有的雜物(wù)。吸收塔(tǎ)生成較多的(de)石膏結晶(jīng)未成及(jí)時排走(zǒu)。

(2)泵體(tǐ)的(de)機械密(mì)封壞(huài)磨損(sǔn)。機封密封水的壓力(lì)不足或存(cún)在雜質，會對(duì)機械密(mì)封環造成磨損(sǔn)。如密封(fēng)水壓力(lì)不大于泵的(de)出口壓(yā)力，對機封(fēng)冷卻和密(mì)封，如(rú)若存在(zài)雜質，漿(jiāng)液會(huì)流進機封(fēng)的動靜環(huán)裡，以緻機封磨(mó)損。同(tóng)理，密封(fēng)水長期也會加劇機封磨(mó)損(sǔn)，甚至損壞(huài)。

(3)軸承箱的滲(shèn)油、溫度高(gāo)、振動大(dà)。軸承箱油(yóu)封磨損或(huò)端蓋螺栓(shuān)斷裂等原(yuán)因造成滲油。而油封(fēng)磨損(sǔn)會讓(ràng)外部(bù)的機封水或機(jī)封漏(lòu)漿(jiāng)進入到(dào)軸承(chéng)箱内，緻油(yóu)質變差而降低冷卻(què)後果。軸承(chéng)與軸承(chéng)箱的間(jiān)隙過大或過小，泵體葉輪磨損(sǔn)會導緻軸(zhóu)承(chéng)振(zhèn)動大。

(4)進出口管(guǎn)道結垢嚴(yán)重。長(zhǎng)時間停運漿液循環(huán)泵(bèng)時(shí),未能(néng)将管(guǎn)道内的漿(jiāng)液沖洗(xǐ)幹(gàn)淨，結(jié)垢在管壁上，當(dāng)再次(cì)啟泵時，由于漿液流量不(bú)暢造(zào)成管道振(zhèn)動嚴重。

以上原(yuán)因是(shì)影響我廠(chǎng)脫硫循(xún)環泵正(zhèng)常運行較為常(cháng)見的(de)原因(yīn)。其他(tā)的原(yuán)因(yīn)如(rú)漿液(yè)濃度過高(gāo)、減速(sù)機的(de)冷卻(què)水偏(piān)小、進出(chū)口(kǒu)大小(xiǎo)頭破損嚴重、電(diàn)機電(diàn)流偏(piān)小等也發(fā)生過,也是(shì)不容忽視的因(yīn)素(sù)。
三(sān)、循環(huán)泵故(gù)障的處理方法

由于(yú)脫硫(liú)漿液循環泵布局及結構已經不能更改，因此(cǐ)，應根(gēn)據現有實際運(yùn)行情況，從(cóng)運行(háng)調節(jiē)和維護等(děng)方面(miàn)尋找(zhǎo)切實(shí)可行(háng)的(de)處理措(cuò)施，保證脫(tuō)硫系(xì)統安全(quán)和(hé)有效運行。

1、維(wéi)護控制(zhì)

(1)在機組停機檢修期間(jiān)，應對吸(xī)收塔(tǎ)排空，維修(xiū)人員(yuán)應清(qīng)理幹(gàn)将裡面的雜物(wù)雜質，選用質量更(gèng)好的防腐材(cái)料，并在做(zuò)吸收(shōu)塔防腐(fǔ)時(shí)，要嚴(yán)謹施工(gōng)，監督質(zhì)量人(rén)員(yuán)要監督(dū)到位(wèi)。

(2)機械(xiè)檢修(xiū)人員(yuán)要熟練(liàn)掌握機械安裝和(hé)調整(zhěng)工(gōng)藝，機封(fēng)及其動靜(jìng)環要調整到位，對軸(zhóu)承和軸(zhóu)承箱安(ān)裝和(hé)調整時間(jiān)隙要配合，符合安裝标準。

(3)由于吸(xī)收(shōu)塔漿(jiāng)液腐蝕性較強，膨脹(zhàng)節、進出口(kǒu)大小(xiǎo)頭等易(yì)損壞的(de)配件要準備好(hǎo)備品，發時老化(huà)，維修人員應(yīng)在漿液循環(huán)泵退(tuì)備用時(shí)及(jí)時更(gèng)換。

2、運(yùn)行控制

(1)吸(xī)收塔漿液(yè)ph值是濕法(fǎ)脫硫(liú)系統(tǒng)反應(yīng)工(gōng)藝(yì)的重(zhòng)心，漿液ph值提高(gāo)加上漿液密度(dù)過(guò)大，及(jí)時調節(jiē)脫硫運行(háng)參數，容易在管(guǎn)壁結垢或阻(zǔ)礙入口濾網。因此，要通(tōng)過數據分析參(cān)數狀(zhuàng)況(kuàng)，保持(chí)在(zài)較佳狀(zhuàng)态(tài)。

(2)運行人員應提高操(cāo)作技(jì)能和設備(bèi)巡(xún)查(chá)質量。漿液(yè)循環(huán)泵在(zài)停止狀态(tài)時，應(yīng)加強管道沖洗防止(zhǐ)管道殘(cán)留漿液(yè)。設備巡查時，對(duì)油位、油質(zhì)、冷卻(què)水回水流量、設(shè)備外觀(guān)細(xì)心觀(guān)察，使用測溫儀和(hé)測(cè)振(zhèn)儀對設(shè)備測溫測(cè)振，如發現(xiàn)設備(bèi)存在(zài)異常，應果斷采取措(cuò)施，如對軸(zhóu)承箱(xiāng)補(bǔ)充潤滑(huá)油、切換至備用(yòng)泵運行。在(zài)停泵期間(jiān)，維修人員(yuán)應及(jí)時維修設備(bèi)，倉(cāng)管人員應(yīng)做好設(shè)備備品工作，讓(ràng)設備及時得(dé)到(dào)更(gèng)換，保證設(shè)備正常投(tóu)入。

(3)工(gōng)藝水系統是運行設備的(de)重要保證。漿液(yè)循環泵機封需要冷卻水來密封和冷卻，減速(sù)機也需要(yào)冷(lěng)卻(què)水降溫，因此，需(xū)保證工藝水系(xì)統運(yùn)行正(zhèng)常。工(gōng)藝(yì)水泵的入口(kǒu)濾網能過濾雜(zá)質，管道才(cái)能暢(chàng)通，機(jī)封動(dòng)靜環(huán)使用壽命也能(néng)延長(zhǎng)。工藝水泵(bèng)的出口維(wéi)持正常壓力，才(cái)有足(zú)夠的水量(liàng)對設(shè)備進(jìn)行降溫，機封裡的(de)密封水也能(néng)更好地(dì)封(fēng)堵截漿(jiāng)液(yè)滲漏(lòu)。