脫(tuō)硫循(xún)環泵故障的原(yuán)因分(fèn)析總結

脫硫循環泵(bèng)故障(zhàng)的原因分析總(zǒng)結，脫(tuō)硫泵廠家(jiā)講述脫(tuō)硫(liú)泵發(fā)生(shēng)故(gù)障的因素(sù)主要有以(yǐ)下幾(jǐ)個方(fāng)面：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞。由于設(shè)備長(zhǎng)時間運行(háng),吸(xī)收塔防腐襯膠老(lǎo)化造成有(yǒu)部分襯膠脫落(luò)，粘附在入口濾(lǜ)網上(shàng)。入口(kǒu)濾網(wǎng)為(wéi)pp濾網，會随着(zhe)機組長時間運行，出現(xiàn)老(lǎo)化損(sǔn)壞的(de)情(qíng)況(kuàng)。吸收(shōu)塔在(zài)維(wéi)護完成(chéng)後,由于(yú)維(wéi)護人(rén)員未(wèi)能清理完(wán)所有的(de)雜物。吸收塔生成較多(duō)的石(shí)膏結晶未(wèi)成及時排(pái)走。

(2)泵(bèng)體的機械密(mì)封(fēng)壞磨損。機(jī)封密(mì)封水的(de)壓力不足或(huò)存在雜質(zhì)，會對機械密封(fēng)環造成磨損。如(rú)密封水壓力不(bú)大于泵(bèng)的(de)出口(kǒu)壓力(lì)，對機(jī)封冷(lěng)卻和密封，如若(ruò)存在雜質，漿液(yè)會流進機封的(de)動靜環(huán)裡，以緻機封磨損。同理(lǐ)，密(mì)封水(shuǐ)長(zhǎng)期也(yě)會加劇(jù)機封磨損，甚(shèn)至損壞。
(3)軸承箱的(de)滲油、溫(wēn)度高(gāo)、振動(dòng)大。軸承箱(xiāng)油封(fēng)磨損(sǔn)或端蓋(gài)螺栓斷裂等原因造成(chéng)滲油。而油(yóu)封磨(mó)損會(huì)讓(ràng)外部的(de)機封水或(huò)機封漏漿(jiāng)進入(rù)到軸(zhóu)承箱(xiāng)内，緻油質變差而降低冷(lěng)卻後果。軸(zhóu)承與(yǔ)軸承箱的(de)間隙(xì)過大或過小，泵體葉輪磨(mó)損會(huì)導緻軸承(chéng)振動大。

(4)進(jìn)出口管道(dào)結垢嚴重。長時(shí)間停運漿(jiāng)液循(xún)環泵時,未(wèi)能将管道(dào)内(nèi)的漿液(yè)沖洗幹(gàn)淨，結垢(gòu)在管壁上，當再(zài)次啟泵(bèng)時(shí)，由于(yú)漿液流(liú)量不暢(chàng)造成管(guǎn)道(dào)振動(dòng)嚴重(zhòng)。

其(qí)他的原(yuán)因(yīn)如漿(jiāng)液濃度(dù)過高(gāo)、減速機(jī)的(de)冷卻水(shuǐ)偏(piān)小、進(jìn)出口(kǒu)大小頭破(pò)損嚴重、電機電(diàn)流偏小(xiǎo)等也發(fā)生過,也(yě)是(shì)不容(róng)忽視(shì)的因素。