脫硫(liú)循環泵(bèng)密封水長期也(yě)會加劇(jù)機(jī)封磨損甚至損壞

脫(tuō)硫循環泵故障(zhàng)的原因分析總(zǒng)結，脫硫(liú)泵生産廠家介紹(shào)煙氣脫硫(liú)泵(bèng)發生故(gù)障的(de)因素(sù)主要(yào)有以下(xià)幾個方面：

(1)入(rù)口濾(lǜ)網堵(dǔ)塞。由于(yú)設備長(zhǎng)時間運行(háng),吸收(shōu)塔防腐襯(chèn)膠老(lǎo)化造成有部(bù)分襯膠(jiāo)脫落，粘附(fù)在入口濾(lǜ)網上。入口(kǒu)濾網為pp濾(lǜ)網，會(huì)随着機組(zǔ)長時間運行(háng)，出(chū)現老化損壞的(de)情況(kuàng)。吸(xī)收(shōu)塔在維護完成(chéng)後,由(yóu)于(yú)維護(hù)人員未(wèi)能清理完所有(yǒu)的雜(zá)物。吸收塔(tǎ)生成(chéng)較多(duō)的石(shí)膏結(jié)晶(jīng)未成及(jí)時排走。

(2)泵體的機械密封壞磨(mó)損。機封密封水的壓力不足或存在雜質(zhì)，會對(duì)機械密封環造(zào)成磨(mó)損(sǔn)。如密(mì)封(fēng)水壓力不(bú)大于泵的(de)出口(kǒu)壓力，對機(jī)封冷(lěng)卻和密封，如若存在(zài)雜質，漿液會流(liú)進機封(fēng)的動靜(jìng)環裡(lǐ)，以緻(zhì)機封(fēng)磨損。同理(lǐ)，密封(fēng)水長期也(yě)會加(jiā)劇機封磨損，甚(shèn)至損壞。
(3)軸(zhóu)承箱(xiāng)的滲油(yóu)、溫(wēn)度高、振動(dòng)大。軸承箱(xiāng)油封磨損(sǔn)或端(duān)蓋螺(luó)栓斷裂等(děng)原因造成(chéng)滲油。而油封磨損會(huì)讓外部的機封(fēng)水或機封漏漿(jiāng)進入到軸承(chéng)箱(xiāng)内，緻(zhì)油質變差(chà)而降低(dī)冷卻後(hòu)果。軸承與軸承箱的間隙過大或過(guò)小，泵體葉(yè)輪磨(mó)損會導緻軸承(chéng)振(zhèn)動(dòng)大。

(4)進(jìn)出口管道結垢嚴重(zhòng)。長(zhǎng)時間停(tíng)運漿液循(xún)環泵(bèng)時,未能(néng)将管道(dào)内的漿液沖洗幹淨，結垢在管(guǎn)壁上(shàng)，當再次啟(qǐ)泵時，由于漿(jiāng)液(yè)流量(liàng)不暢造成(chéng)管道振(zhèn)動(dòng)嚴重(zhòng)。

其他(tā)的(de)原(yuán)因如(rú)漿液(yè)濃度過高(gāo)、減速機的(de)冷卻水偏小、進出口(kǒu)大小頭(tóu)破(pò)損嚴(yán)重、電機電流偏(piān)小等也發生過(guò),也是不容忽視(shì)的因素。