許多化工廠(chǎng)以及實(shí)驗室(shì)都接觸過
c4鋼硝(xiāo)酸泵,常(cháng)用的
c4鋼泵為(wéi)
硝(xiāo)酸鋁儲(chǔ)罐或者不鏽鋼(gāng)化(huà)工泵(bèng),但在選(xuǎn)型時(shí)還(hái)是要根據實(shí)際介質屬(shǔ)性去決(jué)定(dìng)。硝酸(suān)鋁儲罐(guàn)一(yī)般不(bú)會出現化(huà)工泵體穿孔洩漏的(de)情況,畢竟(jìng)化工泵體(tǐ)内(nèi)部都是(shì)耐腐蝕(shí)材質,比如(rú)說高分子或(huò)者f46。但(dàn)硝(xiāo)酸鋁儲罐也會出現洩(xiè)漏,若出現這個(gè)情況(kuàng),絕(jué)大多數是因為機(jī)封失(shī)效。
下面是(shì)硝酸鋁儲(chǔ)罐機(jī)封失(shī)效的(de)原因(yīn)分析(xī),以便客戶們自行判斷,作(zuò)出抉(jué)擇。
1.選(xuǎn)型時(shí)出現問題(tí),工況(kuàng)頻繁(fán)變化或調整。
2.化(huà)工泵(bèng)運行時,因(yīn)抽空、氣(qì)蝕、憋壓等異常現(xiàn)象,引(yǐn)起較大的(de)軸向力,使(shǐ)動、靜(jìng)環接(jiē)觸面(miàn)分離(lí)或機械密(mì)封損壞。
3.安(ān)裝機械密封時(shí)壓縮(suō)量過(guò)大,導(dǎo)緻摩擦副(fù)端面(miàn)嚴重(zhòng)磨損、擦傷。
4.密封圈過(guò)緊,彈(dàn)簧無(wú)法(fǎ)調整摩擦副的軸(zhóu)向浮動量。
5.密封圈過松,當(dāng)摩擦副軸(zhóu)向(xiàng)浮(fú)動時,摩擦(cā)副脫(tuō)離靜環(huán)座(zuò)。
6.化工泵實際輸出量偏小,大量(liàng)介質化(huà)工泵内循(xún)環,熱(rè)量積聚(jù),引起介(jiè)質氣化(huà),導緻密(mì)封(fēng)失效。
7.對較長(zhǎng)時(shí)間停運,重新起動時(shí)沒有手動盤車(chē),摩擦副因(yīn)粘連(lián)而扯(chě)壞密封面(miàn)。
機封失效,c4鋼硝(xiāo)酸泵(bèng)也會出現洩漏,這(zhè)幾(jǐ)條是(shì)機封(fēng)失效的根(gēn)本原因,希望客戶們能(néng)慎重記牢,畢竟(jìng)化工行(háng)業出(chū)現洩漏若(ruò)不及時處理(lǐ)會帶去更大(dà)的麻煩。