c4鋼化工泵的(de)選型(xíng)與其配(pèi)管(guǎn)問題(tí)

      c4鋼化工泵(bèng)的選型與其配(pèi)管(guǎn)問(wèn)題有哪些(xiē)呢？c4鋼泵價格(gé),c4鋼硝酸(suān)泵廠家來(lái)為您(nín)詳細(xì)介紹一下(xià)：

  1.流量是選(xuǎn)泵的(de)重要(yào)性能數據(jù)之一，它直接關(guān)系到(dào)整個裝置(zhì)的(de)的生(shēng)産能力(lì)和輸送能力(lì)。如(rú)設計院工(gōng)藝設計中(zhōng)能算(suàn)出泵正常、小、大三種流量(liàng)。選擇泵時(shí)，以大流量為(wéi)依(yī)據，兼顧正(zhèng)常流(liú)量，在沒有 大流(liú)量時(shí)，通常可取正常流(liú)量的1.1倍(bèi)作為(wéi) 大流量(liàng)。

  2.裝置系(xì)統所需的(de)揚程是(shì)選泵的又一重要性能數據(jù)，一般要用(yòng)放大5%~10%餘量後揚程來選型(xíng)。

  3.液體(tǐ)性質，包(bāo)括液體介質(zhì)名稱、物理(lǐ)性質、化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物(wù)理性質有(yǒu)溫度(dù)c密度d，粘度u，介質(zhì)中固(gù)體顆(kē)粒直(zhí)徑和(hé)氣(qì)體的含(hán)量等，這涉及到(dào)系統的揚程，有(yǒu)效氣蝕(shí)餘量計算和(hé)合适泵的(de)類型：化(huà)學(xué)性質，主要(yào)指液(yè)體(tǐ)介質的化學腐蝕性和(hé)毒(dú)性(xìng)，是選(xuǎn)用泵(bèng)材(cái)料(liào)和選(xuǎn)用(yòng)那一種軸封(fēng)型式的重要依據。

  4.裝置系(xì)統的(de)管路布(bù)置(zhì)條件指的是(shì)送液高(gāo)度送液距(jù)離送液走向，吸如(rú)側(cè) 低液面(miàn)，排出側(cè) 高液面(miàn)等一些(xiē)數據和管(guǎn)道規格及其長(zhǎng)度、材(cái)料、管(guǎn)件(jiàn)規格、數(shù)量等，以便進行(háng)系梳揚(yáng)程計算和汽(qì)蝕餘量的校核。

  5.操作(zuò)條件的内容很(hěn)多，如(rú)液體的操(cāo)作t飽(bǎo)和蒸汽(qì)力p、吸入(rù)側壓力(lì)ps、排出側容器壓(yā)力pz、海拔(bá)高度、環境(jìng)溫(wēn)度(dù)操作是(shì)間隙的還是連續的、泵(bèng)的位(wèi)置是(shì)固定(dìng)的還是(shì)可移的(de)。
  二.腐(fǔ)蝕的影(yǐng)響(xiǎng)

  一直以(yǐ)來，腐蝕(shí)就是化工(gōng)設備(bèi) 頭痛的危(wēi)害之(zhī)一，稍有不慎，輕(qīng)則損壞設備，重則造(zào)成(chéng)事故甚(shèn)至引發災(zāi)難。據有關(guān)統計，化工(gōng)設(shè)備(bèi)的破壞約(yuē)有60%是由于(yú)腐(fǔ)蝕(shí)引起的(de)，因(yīn)此在(zài)c4鋼化(huà)工泵選型(xíng)時首先要(yào)注意選材的科學性(xìng)。通常有一種誤(wù)區，認為不鏽鋼(gāng)是“材料”，不論什麼介質和環境(jìng)條件都捧出不(bú)鏽鋼(gāng)，這是(shì)很(hěn)危(wēi)險的(de)。下(xià)面(miàn)針對一些(xiē)常用化工(gōng)介質(zhì)談談選材的要(yào)點：

  1.硫酸 作(zuò)為強腐蝕(shí)介(jiè)質(zhì)之一，硫(liú)酸是用(yòng)途非常廣(guǎng)泛的重要(yào)工業(yè)原料(liào)。不(bú)同濃度和溫(wēn)度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差别較大，對(duì)于濃度(dù)在80%以上(shàng)、溫度小于80℃的濃硫酸，碳(tàn)鋼和鑄鐵有較好的耐蝕(shí)性，但它不适合(hé)高速(sù)流動的硫(liú)酸，不(bú)适用作泵(bèng)閥的(de)材料;普通不鏽(xiù)鋼如304(0cr18ni9)、316(0cr18ni12mo2ti)對硫(liú)酸介(jiè)質也用途(tú)有限(xiàn)。因此(cǐ)輸送(sòng)硫酸(suān)的泵閥通常采(cǎi)用高矽鑄(zhù)鐵(鑄(zhù)造及加(jiā)工難度(dù)大)、高合金(jīn)不鏽(xiù)鋼(20号(hào)合金)制造。氟(fú)塑料具有較(jiào)好的耐硫酸性(xìng)能，采用襯氟泵(bèng)(f46)是一(yī)種更為經(jīng)濟的選擇。适用産品(pǐn)有：ihf襯氟泵(bèng)、pf(fs)強耐腐蝕離(lí)心(xīn)泵、cqb-f氟(fú)塑料(liào)磁力(lì)泵等。

  2.鹽(yán)酸(suān) 絕大多數金(jīn)屬材料(liào)都不耐鹽(yán)酸腐(fǔ)蝕(包(bāo)括各種不(bú)鏽鋼材料(liào))，含钼(mù)高矽鐵(tiě)也(yě)僅可(kě)用于(yú)50℃、30%以下(xià)鹽酸。和金(jīn)屬(shǔ)材料相(xiàng)反，絕大多數非(fēi)金屬材料對鹽(yán)酸都(dōu)有良(liáng)好的耐腐蝕性，所以(yǐ)内襯(chèn)橡(xiàng)膠泵和(hé)塑料泵(如聚(jù)丙(bǐng)烯、氟塑料(liào)等)是(shì)輸送鹽(yán)酸的 好(hǎo)選擇。适用産品有：ihf襯氟泵、pf(fs)強耐(nài)腐蝕離心泵、cq聚(jù)丙烯磁力泵(或(huò)氟塑料磁力泵)等。

  3.硝(xiāo)酸(suān) 一般金(jīn)屬大多在(zài)硝酸中被(bèi)迅速腐蝕(shí)破壞(huài)，不鏽(xiù)鋼是應用 廣的耐硝(xiāo)酸材料，對(duì)常溫(wēn)下一(yī)切濃(nóng)度的(de)硝酸都有(yǒu)良(liáng)好的耐蝕性，值得(dé)一提的(de)是(shì)含钼(mù)的不(bú)鏽鋼(如316、316l)對硝(xiāo)酸的耐蝕性不僅(jǐn)不(bú)優于普(pǔ)通不鏽鋼(gāng)(如304、321)，有時甚至不如。而(ér)對于(yú)高溫(wēn)硝酸，通常(cháng)采用(yòng)钛及(jí)钛合(hé)金材料。适用産(chǎn)品有(yǒu)：dfl(w)hc4鋼化(huà)工泵(bèng)、dfl(w)ph屏(píng)蔽c4鋼化工泵(bèng)、dfcz流程泵、dflzp自(zì)吸c4鋼化工泵、ihc4鋼化工(gōng)泵、cqb磁力泵(bèng)等，材料為(wéi)304。

  4.醋酸(suān) 它是有(yǒu)機(jī)酸中(zhōng)腐蝕性 強(qiáng)的物(wù)質之一，普通鋼(gāng)鐵在一切(qiē)濃度和溫度的醋酸(suān)中都(dōu)會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不(bú)鏽鋼是優(yōu)良的耐醋酸材(cái)料，含钼的316不鏽(xiù)鋼還能适(shì)用于(yú)高溫(wēn)和稀(xī)醋酸(suān)蒸汽。對于(yú)高溫(wēn)高濃(nóng)醋酸或含(hán)有其它腐(fǔ)蝕介(jiè)質等苛刻要求(qiú)時，可(kě)選(xuǎn)用高合(hé)金不鏽鋼或氟塑料泵。

  5.堿(氫氧(yǎng)化鈉) 鋼(gāng)鐵廣泛(fàn)應用于80℃以(yǐ)下、30%濃度内的(de)氫(qīng)氧化(huà)鈉溶液，也有許(xǔ)多工(gōng)廠在(zài)100℃、75%以下(xià)時仍采(cǎi)用(yòng)普通(tōng)鋼鐵(tiě)，雖然腐蝕(shí)增加，但(dàn)經濟性(xìng)好。普通(tōng)不鏽鋼(gāng)對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比(bǐ)沒有明顯(xiǎn)優點(diǎn)，隻要介質(zhì)中容(róng)許少量鐵(tiě)份摻(chān)入(rù)不(bú)推薦采用(yòng)不鏽鋼(gāng)。對于高溫堿液多采用(yòng)钛及钛(tài)合金或(huò)者高合金不鏽(xiù)鋼。一(yī)般鑄鐵泵(bèng)均可用(yòng)于(yú)常溫(wēn)低濃(nóng)度(dù)堿(jiǎn)液，特殊要求時可采用各類不鏽鋼(gāng)泵或氟(fú)塑料泵(bèng)。

  6.氨(氫氧化(huà)氨(ān)) 大(dà)多數金屬和非金屬在液(yè)氨及(jí)氨水(氫氧化氨(ān))中的腐蝕(shí)都很(hěn)輕微(wēi)，隻(zhī)有銅和(hé)銅合金不(bú)宜使用。産品(pǐn)大多适(shì)用于(yú)氨及(jí)氨水(shuǐ)的輸(shū)送。

  7.鹽(yán)水(海(hǎi)水) 普通鋼鐵在(zài)氯化(huà)鈉溶液和(hé)海水、鹹水中腐(fǔ)蝕率(lǜ)不太高，一(yī)般(bān)須(xū)采用塗料(liào)保護(hù);各類不鏽鋼也有(yǒu)很低的(de)均勻腐(fǔ)蝕率，但可能因氯離子(zǐ)而(ér)引起局部性(xìng)腐蝕，通常采(cǎi)用(yòng)316不鏽鋼較好。各(gè)類c4鋼化工(gōng)泵都有316材料配置。

  8.醇(chún)類、酮類、酯(zhǐ)類、醚(mí)類 常(cháng)見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙(yǐ)醇、乙(yǐ)二(èr)醇、丙醇(chún)等，酮(tóng)類(lèi)介質有丙酮(tóng)、丁(dīng)酮等，酯(zhǐ)類介質有各種甲酯(zhǐ)、乙酯等，醚(mí)類介質(zhì)有(yǒu)甲醚(mí)、乙醚(mí)、丁醚等，它們基本沒(méi)有腐(fǔ)蝕性(xìng)，常用材(cái)料(liào)均可适用(yòng)，具體(tǐ)選用時(shí)還應根據介質的屬性(xìng)和相關(guān)要求做(zuò)出合理選擇(zé)。另外值(zhí)得注(zhù)意的是酮、酯(zhǐ)、醚對多(duō)種橡(xiàng)膠有溶解(jiě)性，在選擇密封(fēng)材料時避(bì)免出(chū)錯。

  三.其他(tā)因素(sù)影響(xiǎng)

  一(yī)般工業(yè)用泵在工藝流(liú)程中(zhōng)可以忽略(luè)管道系統中的(de)洩漏(lòu)量，但(dàn)必須考慮工藝變化(huà)時對流量的影(yǐng)響。農業用泵如(rú)果是采用明渠(qú)輸水，還必(bì)須考慮滲漏及蒸發(fā)量。

  壓力(lì)：吸(xī)水池(chí)壓力(lì)，排水池壓(yā)力，管道系統(tǒng)中(zhōng)的壓力差(揚程損失)。

  管道(dào)系統數據(管徑、長度(dù)、管(guǎn)道附件種類(lèi)及數目，吸(xī)水池(chí)至壓水池的幾何标高等)。

  如果(guǒ)需要(yào)的話還應(yīng)作出(chū)裝置(zhì)特性(xìng)曲線。

  四(sì).管道(dào)的(de)影響(xiǎng)

  在設(shè)計布置管道時(shí)，應注意如(rú)下(xià)事項：

  a.合(hé)理(lǐ)選擇管(guǎn)道直(zhí)徑，管(guǎn)道直徑大(dà)，在相同(tóng)流(liú)量下、液流(liú)速度小，阻力損(sǔn)失(shī)小，但價(jià)格高，管道直徑(jìng)小，會導緻阻力(lì)損失急劇增大(dà)，使所選泵的揚(yáng)程增(zēng)加，配帶功率增加，成本和(hé)運行(háng)費用(yòng)都增(zēng)加。因此應從技(jì)術和(hé)經濟的角度綜合(hé)考慮。

  b.排(pái)出管(guǎn)及其管接(jiē)頭應考慮(lǜ)所能(néng)承受的(de) 大(dà)壓力(lì)。

  c.管道布(bù)置(zhì)應盡可能(néng)布置成直(zhí)管，盡量減(jiǎn)小管(guǎn)道中的附(fù)件(jiàn)和(hé)盡量縮小(xiǎo)管道長度，必(bì)須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該(gāi)是管道直(zhí)徑的3～5倍，角度盡可能(néng)大于90℃。

  d.泵(bèng)的(de)排出側必(bì)須裝設閥門(球(qiú)閥或(huò)截止(zhǐ)閥等)和逆止閥(fá)。閥門用來調節(jiē)泵的工(gōng)況(kuàng)點，逆(nì)止閥在液體倒流時(shí)可防止泵(bèng)反轉，并使(shǐ)泵避(bì)免水錘的(de)打擊(jī)。(當液體倒流時(shí)，會産生(shēng)巨大的(de)反向壓(yā)力，使泵損壞(huài))

  五(wǔ).流量揚(yáng)程的影響(xiǎng)

  流量(liàng)的确定

  a.如(rú)果生(shēng)産工藝中(zhōng)已給(gěi)出 小(xiǎo)、正(zhèng)常、 大流(liú)量，應按 大流量(liàng)考慮(lǜ)。

  b.如(rú)果生産(chǎn)工藝中隻(zhī)給出正常流量，應考慮(lǜ)留有一定的(de)餘量(liàng)。

  對(duì)于ns100的大(dà)流量(liàng)低揚(yáng)程泵，流量餘(yú)量(liàng)取5%，對(duì)ns50的小流(liú)量(liàng)高揚程泵，流量(liàng)餘量(liàng)取10%，50≤ns≤100的(de)泵，流(liú)量餘量也取5%，對質量(liàng)低劣和運行條件惡(è)劣的(de)泵，流(liú)量餘量應(yīng)取10%。

  c.如(rú)果基本數據隻(zhī)給重量流量，應(yīng)換算成體積流(liú)量。

  六.溫度的影響

  高(gāo)溫(wēn)介質的(de)輸送對(duì)泵的(de)結構、材(cái)料(liào)以(yǐ)及輔(fǔ)助系統提出了(le)更高(gāo)要(yào)求，下面(miàn)談一談不同的(de)溫度(dù)變化對冷卻的(de)要(yào)求(qiú)以及适用泵型：

  1.對于溫度低(dī)于120℃的介(jiè)質(zhì)，通(tōng)常不設置(zhì)專門的冷(lěng)卻系(xì)統，多采(cǎi)用本身(shēn)介質來(lái)潤(rùn)滑和(hé)冷卻(què)。像dfl(w)hc4鋼化工(gōng)泵、dfl(w)ph屏蔽(bì)c4鋼(gāng)化工(gōng)泵(超過90℃時屏蔽(bì)電機的防護等(děng)級應采用h級);而(ér)dfcz普通型和(hé)ihc4鋼化工泵(bèng)由于采用(yòng)了懸架結構可使溫度上限達(dá)到140℃~160℃;ihf襯氟(fú)泵 高使(shǐ)用溫(wēn)度可達200℃;隻(zhī)有cqb普通磁力泵(bèng)使用溫度(dù)不超(chāo)過100℃。值得(dé)一(yī)提是(shì)對于(yú)易(yì)結晶或含有(yǒu)顆粒(lì)的介(jiè)質應配有(yǒu)密封(fēng)面沖洗管路(lù)(設(shè)計時(shí)均留有接口)。

  2.對于120℃以(yǐ)上、300℃以(yǐ)内的(de)介質，一般(bān)在泵蓋(gài)上(shàng)須設(shè)有冷卻腔(qiāng)，密(mì)封(fēng)室也應接通冷卻液(須(xū)配雙端面機(jī)械密封)，當不允許冷卻液(yè)滲入(rù)介質(zhì)中時(shí)，應采取(qǔ)将(jiāng)本身介質冷卻(què)後接入(可(kě)通過簡易(yì)熱交換器(qì)實現)。有dfcz型化工流(liú)程泵、grg高溫管道泵以及(jí)hp k熱水(shuǐ)循環(huán)泵(正(zhèng)在開發)可供選(xuǎn)用，另外cqb-g高(gāo)溫型磁力(lì)泵可用于(yú)280℃以内的高(gāo)溫介質。

  3.對于300℃以(yǐ)上的(de)高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分(fèn)需要冷(lěng)卻，懸架(jià)軸承室也應設有冷(lěng)卻系統，泵(bèng)結構一般(bān)為支(zhī)承形式，機械密(mì)封 好(hǎo)采用金(jīn)屬波紋管(guǎn)型，但價(jià)格高(gāo)(價(jià)格(gé)是普(pǔ)通機封(fēng)的10多倍(bèi))。dfay離心(xīn)油(yóu)泵(bèng)使用溫度能夠達到(dào)420℃。

  七.密封性(xìng)的影(yǐng)響

  無(wú)洩(xiè)漏(lòu)是化(huà)工設(shè)備的永遠(yuǎn)追(zhuī)求，正是(shì)這種(zhǒng)要求促(cù)成(chéng)了磁力泵(bèng)和屏蔽泵(bèng)的應(yīng)用(yòng)日益擴展。然而做到無(wú)洩(xiè)漏還有很長(zhǎng)的路要走，比如磁力(lì)泵隔(gé)離套和屏蔽(bì)泵屏蔽(bì)套的壽命問題、材料的孔蝕問(wèn)題、靜密(mì)封(fēng)的(de)可(kě)靠性問(wèn)題(tí)等等(děng)。現就(jiù)密(mì)封方面(miàn)的一(yī)些基本情(qíng)況簡單介紹。

  1.密(mì)封形式 對于(yú)靜(jìng)密封來說，通常(cháng)隻有(yǒu)密封墊和密封圈(quān)兩種形式(shì)，而(ér)密封圈又(yòu)以o型圈應用 廣(guǎng);對于動密封，c4鋼(gāng)化工(gōng)泵很少采(cǎi)用填(tián)料密封，以(yǐ)機械密封為主(zhǔ)，機械(xiè)密封又有單端(duān)面(miàn)和(hé)雙端(duān)面、平(píng)衡型和非(fēi)平衡(héng)型之分，平衡型(xíng)适用于高(gāo)壓介質(zhì)的密封(fēng)(通常指壓力大(dà)于1.0mpa)，雙端(duān)面(miàn)機封(fēng)主要用于高溫(wēn)、易結晶、有粘度(dù)、含顆粒以及有(yǒu)毒揮(huī)發的介質(zhì)，雙端面(miàn)機(jī)封應(yīng)向密封(fēng)腔(qiāng)中注(zhù)入隔(gé)離液，其壓(yā)力一般高于介(jiè)質壓力(lì)0.07~0.1mpa。

  2.密封材料 c4鋼化工泵靜密封的(de)材料一般(bān)采(cǎi)用氟(fú)橡膠(jiāo)，特殊情況才采(cǎi)用聚四(sì)氟材料;機械密封動靜(jìng)環的材(cái)料配置較(jiào)為(wéi)關鍵，并不(bú)是硬(yìng)質(zhì)合(hé)金對硬質(zhì)合金就 好(hǎo)，價格高是一方(fāng)面，兩(liǎng)者沒有硬(yìng)度差也(yě)并不合(hé)理，所以 好根據(jù)介質(zhì)特點區别對待(dài)