襄陽立式(shì)脫硫泵(bèng)出現沖(chòng)刷磨損(sǔn)現象要(yào)怎麼(me)解決(jué)

現如(rú)今，襄(xiāng)陽(yáng)立式脫(tuō)硫泵,襄陽立(lì)式(shì)脫硫泵廠(chǎng)家有(yǒu)不少行業都會(huì)用到脫硫(liú)泵，在(zài)使用脫(tuō)硫泵的(de)時候，脫硫泵可能會(huì)出現沖刷(shuā)磨損現(xiàn)象(xiàng)，遇到這種情況(kuàng)要及(jí)時的(de)進(jìn)行(háng)解決(jué)，以避(bì)免造(zào)成(chéng)更多的損失(shī)。下面(miàn)，就為大家介紹(shào)一下解決方法。

想(xiǎng)要(yào)解決脫硫(liú)泵沖刷磨損現象，就(jiù)要知(zhī)道造(zào)成這種(zhǒng)現象的原因(yīn)，原因如下：

1、系統内的固液(yè)含量較(jiào)高(gāo)對泵(bèng)體材質造(zào)成的高速(sù)沖刷;

2、介質(zhì)内具有(yǒu)的強腐蝕性(xìng)也是對過(guò)流部件(jiàn)及(jí)流道(dào)金屬層造(zào)成破(pò)壞的(de)主(zhǔ)要原因(yīn)之一(yī);

3、泵體及葉(yè)輪材質問(wèn)題，由(yóu)于該類(lèi)型泵體及零部件(jiàn)毛坯(pī)是由(yóu)鑄造(zào)加工(gōng)而成(chéng)，局部材質缺陷(xiàn)及熱處理(lǐ)或表面處理(lǐ)等(děng)缺失(shī)，設備(bèi)在長期運行(háng)過(guò)程中(zhōng)由于部件(jiàn)間的(de)配合精度(dù)問題等綜合(hé)因素疊(dié)加，造成泵(bèng)殼、護(hù)闆及(jí)葉輪的沖刷磨損。

脫硫泵(bèng)沖刷磨(mó)損解決(jué)方法：

泵體(tǐ)流道(dào)呈蜂(fēng)窩狀不規(guī)則沖(chòng)刷，要表面(miàn)中和(hé)及表面處(chù)理(lǐ)，其(qí)中(zhōng)，表面中(zhōng)和用(yòng)蒸汽對泵殼内(nèi)表面及葉(yè)輪護(hù)闆等修複(fú)面進行蒸煮，表(biǎo)面(miàn)處理用(yòng)噴砂(shā)機對待修複部位進行噴(pēn)砂處(chù)理。表面(miàn)處(chù)理完成後(hòu)，用無水乙(yǐ)醇清洗噴砂後(hòu)的過流部位(wèi)及(jí)待保(bǎo)護位置，并(bìng)且嚴格按比例(lì)塗抹修複(fú)材料(liào)後在待修複部(bù)位進行塗抹，進行初步保(bǎo)護。然(rán)後繼續按比例調和修複材料(liào)，修(xiū)複沖刷(shuā)磨損(sǔn)的溝(gōu)槽(cáo)、坑洞，是表面光滑(huá)，整潔(jié)，提高(gāo)抗沖刷性(xìng)能。完成材料施塗後加溫對材(cái)料進行後固化(huà)處理。

修複完成(chéng)，修複後的(de)各葉輪以(yǐ)及口環間(jiān)隙(xì)配合尺寸及(jí)形位(wèi)公差符(fú)合(hé)裝配(pèi)要求(qiú)，修複(fú)後的脫硫泵回裝使用後泵效有所提高，滿足(zú)系統的正常使用要求。