2022年上半年，電解鋅廠緊緊圍繞公司年度工作目标，幹群同心，真抓實幹，勇挑重擔，注重安全環保，努力提産提質，主、副産品超計劃完成公司下達的生産任務，陰極鋅産量超計劃1082噸，鋅✉️品總量超計劃1240噸，铟砂含铟産量超計劃0.924噸，鉛泥含鉛同比提高636噸，直流🙇🏻電單耗噸鋅🐪同比降低78千瓦時，鋅粉單耗降低15.26公斤，焦粉消耗降低114公斤，創造了可觀的經濟效益。

　　産品産量持續超産。上半年，電解鋅廠生産任務緊迫，堅持眼睛向内深挖生産潛力，按照日産量480噸目标全力推進。面🈲對老舊濃密機、冷卻塔、各類儲罐等設備的不定期清理需要時間🏒來調劑💋，脫硫指标、低空煙氣排放等環保紅線不容觸碰等實際困難，電解鋅廠逐級強化責任擔當，制定了以金屬平衡、體📧積平衡和物料✍️平衡為主的嚴謹的月生産作業計劃，聚焦生🏃🏻産主線，科學組織，精細安排，确保各項生産任務順利實現。工藝條件持續優化。一是創新浸出工藝，上半年，冶煉廠☎️以保證中上清質量、降低浸出渣含鋅、渣含水為主，及時采取應對措施，合理控✌️制鋅和雜質的浸出，通過🌈及時調整内部工藝條件，規範崗位操作，渣含鋅也降低到16.85%。二是優化铟生産工藝，加大對中浸渣含鋅的控制力度，降💃低中浸渣含鋅，确保一次✂️酸浸中铟的浸出，通👈過調整鋅精礦🌈的加入量，提高高酸還原效率📱，堵塞铟的流失。三是及時調整碳酸钴工藝，增加了雙氧水的投入使用，使系統含鐵明顯下降，穩定了萃取工序，加強了洗油操作，使系統中的雜質及時排出，提高加料量，使浸出液含钴量得到保證，滿足了生産需要。

　　定額消耗持續下降。為增收節支，上半年電解鋅廠嚴格執行尖峰限電，全力控制電耗，創效益近400萬元。為降低直流電單耗，進一步優化生産組織，嚴格控👈制新液質量，嚴⭐禁系統出現燒闆現象,确保生産穩定，直流電單耗噸鋅同比下降🔞78千瓦時，同比節約電費290萬元。在保證新液合格🐇率前提下,大力進行鋅粉回收、鋅粉節約的各項小改小革，鋅粉單耗大幅下降。并利用殘渣球✏️、焦渣替代燃料，降低消耗，積極開展無煙煤全部替代焦粒試驗，1-5月無煙煤用量占比33%，燃料費用節省700餘萬元♻️。安全生🌏産持續穩定。電♌解鋅廠始終堅持貫徹執行“安全*，預防為主，綜合治理”的安全生産方針，全面落實安☁️全生産責任制，認真防❗範各類安全生産事件、事故的發生。為确保設備運轉連續穩定，電解鋅廠強化設備潤滑管理，強化變壓器、配電櫃的清掃♉工作。加強重點設備的特護管理，在備品備件儲存、外委維修、日常巡檢和維護以及發生事故🌈搶修做出了詳細的管理制度，并加大🏃‍♂️對潤滑系統、循環水系統、電氣系統的管控力度。積極做好濃密機、無心🎯爐等大型設備檢♻️修工作，确保了設備穩定。1-5月份修舊利廢節約資金約46萬元。

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