如(rú)何(hé)查看脫(tuō)硫泵(bèng)水泵的流(liú)量和(hé)揚程是否(fǒu)穩定(dìng)

脫硫(liú)循環(huán)泵廠(chǎng)家(jiā)簡(jiǎn)述電(diàn)廠脫硫(liú)循(xún)環泵(bèng),脫硫泵試運行過程(chéng)的具體步(bù)驟

1脫硫(liú)泵運行前的準備

（1）裝有沖洗(xǐ)水(shuǐ)的機械(xiè)密封(fēng)的泵先開(kāi)沖洗水(shuǐ)3～5分(fèn)鐘，然後再啟動；裝無(wú)沖洗(xǐ)水(shuǐ)機械密封的泵(bèng)應(yīng)确保(bǎo)泵腔(qiāng)内充(chōng)滿介(jiè)質，然(rán)後(hòu)再(zài)啟動(dòng)。

（2）裝單端面機械密封的泵，所述(shù)泵被肯(kěn)定(dìng)之前托盤(pán)擰下盒機(jī)械(xiè)密封槽(cáo)和固(gù)定運(yùn)行(háng)。

（3）水泵機(jī)組安裝調整後(hòu)，可進(jìn)行試(shì)運轉。

（4）有條件(jiàn)的用戶(hù)再次測試運行(háng)與水，并運行(háng)正(zhèng)常然後(hòu)輸送介(jiè)質。

2脫硫泵啟動(dòng)
（1）在啟(qǐ)動泵之前，它必須被手動(dòng)開啟(qǐ)卷染預定(dìng)确認轉動(dòng)靈活(huó)。

（2）入口(kǒu)閥完全打(dǎ)開。嚴禁使(shǐ)用小(xiǎo)進(jìn)水閥控制流(liú)量，否則會造(zào)成(chéng)泵的(de)汽蝕(shí)。

（3）出口(kǒu)閥是打開(kāi)狀态(tài)。

（4）吸收(shōu)塔(tǎ)内(nèi)液位(wèi)應達到(dào)規定值，否則可能造成(chéng)啟動時管道振(zhèn)動和噪聲(shēng)過大(dà)。

（5）之後的閥完全(quán)打開（在(zài)泵周圍(wéi)，以确保機(jī)械密封充滿(mǎn)漿液的(de)）啟動泵之前被(bèi)導入(rù)五分鐘的(de)延遲。

注：并聯的(de)大型(xíng)脫硫循環(huán)泵應逐台啟動，啟動(dòng)前應打開(kāi)出口閥門(mén)。

3脫硫泵運(yùn)轉

泵(bèng)正常(cháng)運轉(zhuǎn)後，應觀(guān)察以下幾(jǐ)項内容：

（1）機械密封高溫(wēn)度≤75度(dù)，溫升≤35度。

（2）水(shuǐ)泵的流量和揚(yáng)程是否穩定(dìng)，是(shì)否符合(hé)工藝要求。

（3）電流(liú)是否穩(wěn)定。

（4）機組是否有(yǒu)異常噪聲(shēng)，噪聲(shēng)是否超(chāo)标。

（5）軸封(fēng)洩漏是否(fǒu)正常。機械(xiè)密(mì)封尺寸(cùn)≤50mm，洩漏(lòu)≤3ml/小(xiǎo)時(shí);

機械(xiè)密封規格尺寸(cùn)>50mm，洩漏(lòu)量≤5ml/h。

（6）軸承溫(wēn)度≤35℃，高溫度(dù)≤75℃。如果安裝(zhuāng)skf軸承(chéng)，連續(xù)工作(zuò)溫度≤120°度。

（7）的振(zhèn)動(dòng)值(zhí)應該℃的(de)預定範圍j b/t8097的标(biāo)準級内(nèi)保(bǎo)持

4脫(tuō)硫泵(bèng)停泵(bèng)

（1）關閉出口閥門。

（2）停機(jī)。

（3）關閉泵(bèng)進口閥(fá)門。

（4）開啟反沖洗(xǐ)系統。

（5）沖洗(xǐ)停止(zhǐ)，反沖(chòng)洗系統。

（6）關(guān)閉機(jī)械密封進(jìn)水(shuǐ)閥(fá)。