c4鋼化工泵(bèng)使(shǐ)用注意事項(xiàng)解析

  石油化學(xué)工業在(zài)國民經(jīng)濟中占據(jù)非常重要的位置，化(huà)工流(liú)程泵(bèng)作為(wéi)關鍵配套設備(bèi)也越來(lái)越受到(dào)人們的關注，如何正确選擇c4鋼(gāng)化工泵的型号(hào)更是(shì)用戶關心的重中之(zhī)重。由(yóu)于化(huà)工(gōng)介質的(de)特性(xìng)錯綜複雜(zá)，加之用戶的要(yào)求不斷提(tí)高，如(rú)何選型(xíng)、應重點(diǎn)注意哪些方面?顯(xiǎn)得(dé)尤為重要(yào)。脫硫泵廠家,電(diàn)廠脫硫泵(bèng)帶您(nín)從c4鋼化(huà)工泵的(de)選材(cái)、輸送介質(zhì)、密封問題三大(dà)方面(miàn)做一個總(zǒng)結歸(guī)納。

  以(yǐ)下針(zhēn)對c4鋼(gāng)化工泵常(cháng)見的(de)問題給出(chū)一(yī)些選擇方法(fǎ)：耐腐蝕問(wèn)題

  一直以(yǐ)來，腐(fǔ)蝕就(jiù)是化工設備頭(tóu)痛的(de)危害之一(yī)，稍有不慎，輕則(zé)損壞設備，重(zhòng)則(zé)造成事故(gù)甚至(zhì)引發災難(nán)。據有(yǒu)關統計，化工設(shè)備(bèi)的(de)破壞約有(yǒu)60%是由于腐(fǔ)蝕引起的(de)，因此在c4鋼(gāng)化工泵選(xuǎn)型時(shí)首先(xiān)要注意選(xuǎn)材的科學性。通(tōng)常有一種誤區(qū)，認為不鏽鋼是“材料”，不論什麼(me)介質和環(huán)境條件都捧(pěng)出不鏽(xiù)鋼，這是(shì)很危險(xiǎn)的。正(zhèng)因為介質(zhì)對c4鋼化工泵材(cái)質的(de)要(yào)求，很多(duō)的耐腐蝕c4鋼化(huà)工泵、耐腐(fǔ)蝕不(bú)鏽鋼離心(xīn)泵都(dōu)做到了材質上(shàng)的耐(nài)腐(fǔ)蝕性。

  c4鋼(gāng)化(huà)工(gōng)泵正确選(xuǎn)型應(yīng)該注(zhù)意的(de)三大方面(miàn)：

  一、選(xuǎn)材要點

  1.醋(cù)酸它是有(yǒu)機(jī)酸(suān)中腐(fǔ)蝕性強的物質(zhì)之一，普(pǔ)通鋼鐵(tiě)在一(yī)切濃度和(hé)溫度(dù)的醋酸中(zhōng)都會嚴重腐蝕(shí)，不鏽鋼是(shì)優良(liáng)的耐(nài)醋(cù)酸材(cái)料，含钼(mù)的不鏽鋼(gāng)c4鋼化工泵還能(néng)适用(yòng)于高溫和(hé)稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高(gāo)濃醋(cù)酸或含有(yǒu)其它腐蝕(shí)介質等苛(kē)刻要求時(shí)，可選(xuǎn)用高合金不鏽(xiù)鋼c4鋼化工泵或(huò)氟塑料泵(bèng)。

  2.堿(氫(qīng)氧化鈉)鋼鐵廣(guǎng)泛應用于(yú)80℃以下(xià)、30%濃度内的氫氧(yǎng)化鈉溶(róng)液，也有(yǒu)許多工(gōng)廠(chǎng)在100℃、75%以(yǐ)下時仍采用普(pǔ)通鋼(gāng)鐵，雖(suī)然腐(fǔ)蝕(shí)增加，但(dàn)經濟(jì)性好。普通(tōng)不鏽(xiù)鋼對(duì)堿液的耐(nài)蝕性(xìng)與鑄鐵相(xiàng)比沒有明顯優(yōu)點(diǎn)，隻要介(jiè)質中(zhōng)容許(xǔ)少量鐵份(fèn)摻入不推(tuī)薦采(cǎi)用不鏽鋼(gāng)。對于(yú)高溫堿液(yè)多采用(yòng)钛及钛合金(jīn)或者高合金不鏽鋼。公司一般鑄鐵c4鋼化工泵(bèng)均可用于常溫(wēn)低濃度堿(jiǎn)液，特(tè)殊要求(qiú)時可采用各類不鏽鋼(gāng)泵或氟塑(sù)料泵(bèng)。
  3.氨(氫氧化(huà)氨)大多數金屬和非(fēi)金屬在液(yè)氨及(jí)氨水(shuǐ)(氫(qīng)氧(yǎng)化氨)中的腐蝕(shí)都很輕微(wēi)，隻有銅和(hé)銅合金不宜使用。公(gōng)司産品大(dà)多适用于氨及氨水的輸送。

  4.鹽(yán)水(海水)

  普(pǔ)通鋼(gāng)鐵在(zài)氯化鈉溶(róng)液和海水(shuǐ)、鹹(xián)水(shuǐ)中腐蝕率不太(tài)高，一般須采用塗料(liào)保護;各類(lèi)不(bú)鏽鋼也(yě)有很(hěn)低的均勻(yún)腐蝕(shí)率，但(dàn)可能因氯(lǜ)離子而引起局(jú)部性(xìng)腐蝕，通常(cháng)采(cǎi)用316不鏽鋼較(jiào)好。

  5.醇類、酮類、酯(zhǐ)類、醚類(lèi)常見的(de)醇類介(jiè)質有甲(jiǎ)醇、乙(yǐ)醇、乙二醇(chún)、丙醇等，酮(tóng)類介(jiè)質有(yǒu)丙酮、丁(dīng)酮(tóng)等，酯類介(jiè)質有各種甲酯(zhǐ)、乙酯(zhǐ)等，醚類介(jiè)質有甲醚(mí)、乙醚(mí)、丁醚(mí)等，它(tā)們基本沒(méi)有腐蝕性(xìng)，常用(yòng)材料均(jun1)可适用(yòng)，具體(tǐ)選用時還(hái)應根(gēn)據介質的(de)屬性(xìng)和相關要(yào)求做出(chū)合理選(xuǎn)擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多(duō)種橡膠有(yǒu)溶解性(xìng)，在選擇(zé)密封(fēng)材(cái)料(liào)時避(bì)免出錯(cuò)。還有許多其(qí)它介質就(jiù)不在此一一介(jiè)紹了。

  6.硫酸作(zuò)為強腐蝕介質之(zhī)一，硫酸是(shì)用途(tú)非常(cháng)廣泛(fàn)的重要工(gōng)業原料。不(bú)同濃度和溫度的硫酸對材料(liào)的腐蝕差(chà)别較大，對于濃度在80%以上、溫度(dù)小于(yú)80℃的濃(nóng)硫酸(suān)，碳(tàn)鋼(gāng)和鑄鐵有(yǒu)較好(hǎo)的耐(nài)蝕(shí)性，但它(tā)不适合高(gāo)速流(liú)動的硫酸,不适(shì)用作泵(bèng)閥的材(cái)料;普通不(bú)鏽鋼(gāng)如304(0cr18ni9)、316(0cr18ni12mo2ti)對硫酸介質也用(yòng)途有(yǒu)限。因此輸送硫酸的(de)c4鋼化工(gōng)泵閥通(tōng)常采用高(gāo)矽鑄鐵(鑄(zhù)造(zào)及加工(gōng)難度(dù)大)、高(gāo)合金不鏽鋼(20号合金(jīn))制造。氟塑(sù)料具(jù)有較好的耐硫(liú)酸性(xìng)能，采(cǎi)用襯氟泵(f46)是一種更(gèng)為經濟的(de)選擇(zé)。

  7.鹽酸決大多數(shù)金屬材料(liào)都不(bú)耐鹽(yán)酸腐蝕(包(bāo)括各種不鏽鋼(gāng)材(cái)料)，含钼高矽(xī)鐵也(yě)僅可用于(yú)50℃、30%以下鹽酸(suān)。和金(jīn)屬材料相反，絕大多(duō)數非金屬材料對鹽酸都(dōu)有良好(hǎo)的耐腐蝕性(xìng)，所以(yǐ)内襯(chèn)橡膠泵和塑料(liào)泵(如聚丙(bǐng)烯、氟塑料(liào)等)是輸送(sòng)鹽酸的較(jiào)好選(xuǎn)擇。

  8.硝酸一(yī)般金(jīn)屬大多在(zài)硝酸中被(bèi)迅速(sù)腐蝕破壞(huài)，不鏽(xiù)鋼是應用廣(guǎng)的耐硝(xiāo)酸材料，對(duì)常溫(wēn)下一(yī)切濃度的(de)硝酸都有良好(hǎo)的耐蝕性，值得(dé)一提的是含钼的不(bú)鏽(xiù)鋼(gāng)(如316、316l)對(duì)硝酸的耐(nài)蝕性(xìng)不僅(jǐn)不優于普(pǔ)通(tōng)不鏽鋼(如304、321)，有(yǒu)時甚至不如。而(ér)對于(yú)高溫硝酸(suān)，通常(cháng)采用钛及(jí)钛合金材(cái)料。

  二(èr)、介質問題

  1、介質(zhì)溫度(dù)

  我們(men)都(dōu)知道在泵的選型(xíng)中輸送的介質(zhì)這一(yī)點多麼重(zhòng)要。先從輸送介(jiè)質的(de)溫度來說吧。高(gāo)溫介(jiè)質的輸送對c4鋼(gāng)化工(gōng)泵的(de)結構(gòu)、材料以及(jí)輔(fǔ)助系統(tǒng)提出了(le)更(gèng)高(gāo)要求，下面談(tán)一談(tán)不同的(de)溫(wēn)度變(biàn)化對(duì)冷卻的要求以(yǐ)及适用泵型：

  1).對于溫度低(dī)于120℃的介質，通常(cháng)不設置(zhì)專門的(de)冷卻系統(tǒng)，多采(cǎi)用本身介質來(lái)潤滑(huá)和冷卻(què)。

  2).對于120℃以(yǐ)上、300℃以内的(de)介質，一般在c4鋼(gāng)化工(gōng)泵泵(bèng)蓋上須設有冷卻腔(qiāng)，密封室也應接(jiē)通冷卻液(yè)(須配雙端(duān)面(miàn)機(jī)械密(mì)封)，當不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時，應(yīng)采取将本身介(jiè)質冷卻(què)後接入(rù)(可通過簡易(yì)熱交換器(qì)實現)。對于300℃以上的高溫介(jiè)質，不僅泵(bèng)頭部(bù)分需要冷卻，懸架軸(zhóu)承室(shì)也應(yīng)設有冷卻(què)系統(tǒng)，c4鋼化(huà)工泵結構一般(bān)為中(zhōng)間(jiān)支承形(xíng)式，機械密封采用金(jīn)屬波紋管(guǎn)型較(jiào)好(hǎo)，但價格(gé)高(價格是普通(tōng)機封的10多(duō)倍)。

  2、粘(zhān)度問題(tí)

  介質的粘度(dù)對c4鋼化工(gōng)泵的性能影響(xiǎng)是很大的，當粘度增加(jiā)時，c4鋼化(huà)工泵的揚程曲線下(xià)降，工(gōng)況的(de)揚程和(hé)流量均随之下降，而功(gōng)率則(zé)随之(zhī)上升(shēng)，因而(ér)效(xiào)率(lǜ)降低(dī)。一般(bān)樣(yàng)本(běn)上的參數(shù)均為輸送(sòng)清水時的性能(néng)，當輸(shū)送粘性介質時應進(jìn)行換(huàn)算(不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表)。對于粘(zhān)度較(jiào)高的漿(jiāng)類、膏類(lèi)及粘(zhān)稠液的輸(shū)送，建(jiàn)議選(xuǎn)用螺(luó)杆泵(bèng)，螺(luó)杆泵(bèng)它的特點是(shì)對介(jiè)質的适應(yīng)性強、流量(liàng)平穩、壓力(lì)脈動小、自吸能(néng)上誠(chéng)，這是其它(tā)任何泵種(zhǒng)所不(bú)能替代(dài)的。

  三、密封問(wèn)題(tí)

  無洩漏(lòu)是(shì)化(huà)工設備的(de)永遠追求，正是這種要求促成(chéng)了磁力(lì)泵(bèng)和屏蔽泵(bèng)的應用日(rì)益(yì)擴(kuò)展。然而做(zuò)到無洩漏(lòu)還有(yǒu)很長(zhǎng)的路(lù)要走，比如磁(cí)力泵隔(gé)離套和屏(píng)蔽泵屏蔽套的(de)壽命(mìng)問題、材料(liào)的(de)孔(kǒng)蝕問題、靜(jìng)密封(fēng)的可靠性問題(tí)等等。現就(jiù)在c4鋼(gāng)化工泵中的密(mì)封方(fāng)面的一些基本(běn)情(qíng)況(kuàng)簡單介紹(shào)如下：

  1.密封(fēng)形式(shì)

  對于靜密(mì)封(fēng)來說，通常在(zài)c4鋼化工泵中隻(zhī)有密封墊和密(mì)封圈(quān)兩種(zhǒng)形式(shì)，而密(mì)封圈又以o型(xíng)圈(quān)應(yīng)用廣;對(duì)于動密封，c4鋼化工泵很少(shǎo)采用(yòng)填料密封，以機械密(mì)封(fēng)為主，機械密封又有單(dān)端面(miàn)和(hé)雙(shuāng)端面、平衡(héng)型和非平衡型之(zhī)分，平衡型适(shì)用(yòng)于(yú)高壓(yā)介(jiè)質的密封(通(tōng)常指(zhǐ)壓力(lì)大于(yú)1.0mpa)，雙端面機(jī)封主要用于高(gāo)溫、易(yì)結晶、有粘度、含(hán)顆(kē)粒以及有毒(dú)揮發的(de)介(jiè)質，雙(shuāng)端面機封應向(xiàng)密封腔中(zhōng)注入隔離液(yè)，其(qí)壓力(lì)一般(bān)高于(yú)介質(zhì)壓力(lì)0.07～0.1mpa。

  2.密封材料(liào)

  c4鋼化工泵靜密(mì)封的材(cái)料一般(bān)采用氟橡膠，特(tè)殊(shū)情況才采用(yòng)聚四氟材料(liào);機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較(jiào)為關鍵(jiàn)，并(bìng)不是(shì)硬質合金對硬(yìng)質合(hé)金就好，價(jià)格高是一方面(miàn)，兩者沒有硬度(dù)差也并(bìng)不合理(lǐ)，所以根據介質(zhì)特點(diǎn)合理選擇c4鋼化(huà)工泵的密封材料(liào)。