電(diàn)廠(chǎng)脫硫泵工(gōng)藝可按脫(tuō)硫劑及脫(tuō)硫反(fǎn)應産物來區分(fèn)

脫硫(liú)泵(bèng)多應用(yòng)于電廠脫硫工(gōng)藝，濕法煙氣脫(tuō)硫（fluegasdesulfurization,簡稱(chēng)fgd）是(shì)目前(qián)燃煤電(diàn)廠控制(zhì)二氧化(huà)硫(liú)（so2）氣體排放(fàng)有(yǒu)效和應(yīng)用(yòng)較(jiào)廣的(de)技術。下面(miàn)我們電廠(chǎng)脫硫泵價(jià)格,電廠煙氣脫(tuō)硫泵(bèng)廠家就煙(yān)氣脫(tuō)硫的(de)種類，濕法(fǎ)脫硫，以(yǐ)及(jí)脫硫(liú)泵進(jìn)行簡單介(jiè)紹。

一、電廠(chǎng)煙氣(qì)脫硫(liú)工(gōng)藝種類(lèi)

電廠(chǎng)煙氣脫硫(liú)工藝(yì)按脫硫劑及脫硫(liú)反(fǎn)應産(chǎn)物的狀态可分(fèn)為濕法、幹法及半幹法三(sān)大類(lèi)。

1、濕法脫硫工藝(yì)世界各國的濕(shī)法煙氣脫硫工(gōng)藝流(liú)程、形式和(hé)機理大(dà)同小異,主要是以堿性(xìng)溶液為脫硫劑吸收(shōu)煙氣中的(de)so2。

濕法脫硫工藝(yì)主要有(yǒu):石灰石(shí)/石灰—石膏(gāo)法、海(hǎi)水法(fǎ)、雙堿法、亞(yà)鈉循環(huán)法、氧化(huà)鎂法(fǎ)等(děng)。
2、幹(gàn)法脫(tuō)硫工藝工藝用(yòng)于電廠(chǎng)煙氣脫(tuō)硫始于20世紀80年代初(chū)。

幹(gàn)法脫硫工藝主要(yào)有:荷(hé)電幹法(fǎ)吸收劑(jì)噴射脫硫法、電(diàn)子束(shù)照射法、吸附法(fǎ)等。

3、半幹法脫硫(liú)工藝工藝融合了濕(shī)法、幹(gàn)法脫(tuō)硫工藝(yì)的(de)優點,具有(yǒu)廣闊的應用前景。

半(bàn)幹法脫硫工藝(yì)主要(yào)有:噴(pēn)霧幹(gàn)燥法、循環流化床法、增濕(shī)灰循(xún)環法、煙(yān)道(dào)噴射(shè)法等(děng)。目前煙氣(qì)脫硫技(jì)術(shù)以濕(shī)法脫(tuō)硫工藝占(zhàn)主導,同時幹法(fǎ)、半幹法脫硫工(gōng)藝也(yě)在發展中(zhōng)。

二、石灰石/石灰(huī)—石膏(gāo)法

石灰(huī)石(shí)/石灰(huī)—石膏法是(shì)技術成熟、應用(yòng)多、運行(háng)狀況穩(wěn)定的方法,其脫(tuō)硫效(xiào)率(lǜ)在95%以上(shàng)。石灰石/石(shí)灰—石(shí)膏濕法(fǎ)是300mw及以(yǐ)上機(jī)組(zǔ)中(zhōng)廣泛(fàn)采用的脫硫方(fāng)式。世界(jiè)各國(如(rú)德國(guó)、日本(běn)等)在(zài)大型火電廠中,90%以上(shàng)采用濕式石灰石/石灰—石(shí)膏法(fǎ)煙氣脫硫(liú)工藝。目前(qián),石灰(huī)石/石(shí)灰(huī)法是世界上應用多的(de)一種fgd工藝,對高(gāo)硫煤(méi),脫(tuō)硫率可(kě)在90%以上(shàng),對(duì)低硫(liú)煤,脫(tuō)硫率(lǜ)可在95%以上(shàng)。

三(sān)、脫硫泵(bèng)

脫硫泵是(shì)單級單吸、軸向吸入(rù)懸臂(bì)卧式(shì)離心泵，主要(yào)是(shì)為了滿足火(huǒ)電(diàn)廠煙(yān)氣脫(tuō)硫系統而(ér)設計(jì)，用于(yú)輸送(sòng)石灰石、石膏等漿體

脫硫(liú)泵葉(yè)輪采用高(gāo)強度耐磨耐腐蝕材(cái)質（a49或(huò)cr30a）制成，适用(yòng)于輸送強(qiáng)腐蝕、高濃度漿體，耐(nài)酸性能(néng)好。