一(yī)起(qǐ)來了解脫硫漿(jiāng)液循環(huán)泵(bèng)的操作流(liú)程吧

脫硫(liú)漿液(yè)循環泵運行的介(jiè)質(zhì)特性(xìng)漿液(yè)循環泵是(shì)易損件之(zhī)一，主要是(shì)受到漿液(yè)的酸性腐蝕(shí)、磨(mó)損、氣(qì)蝕，脫(tuō)硫循(xún)環泵廠(chǎng)家,電廠(chǎng)脫硫(liú)泵(bèng)價格講(jiǎng)述一般(bān)漿液循(xún)環泵(bèng)的使(shǐ)用壽(shòu)命3年左右(yòu)，1年左(zuǒ)右葉輪就要更換新(xīn)的。

1、強磨蝕(shí)性脫(tuō)硫塔底部(bù)的漿液含有(yǒu)大(dà)量的(de)固(gù)體顆粒, 這些固體顆粒(lì) 具有(yǒu)很強的磨(mó)蝕性。

2、強腐蝕性(xìng)在典(diǎn)型(xíng)的(de)石灰(huī)石－石膏法(fǎ)脫硫(liú)工藝中，一般塔(tǎ)底漿液的(de)ph 值為4 ～ 6 屬于酸性環境(jìng)；當吸收塔内cl 離(lí)子富集(jí)超過20000mg/l 時(shí)，在低ph 值條(tiáo)件下(xià)将産生強烈的(de)腐蝕性。

3、汽蝕性(xìng)在脫(tuō)硫(liú)系(xì)統中(zhōng)，循環泵輸送的(de)漿液中(zhōng)往往含(hán)有一定量的氣(qì)體。實(shí)際上(shàng)，離心(xīn)循環(huán)泵輸(shū)送的漿被為(wéi)氣固液(yè)多相(xiàng)流，固(gù)相對泵性(xìng)能的影響(xiǎng)是連續的、均勻(yún)的，而氣相對泵(bèng)的影響遠比固(gù)相複(fú)雜(zá)且更難預測(cè)。

當(dāng)泵輸送(sòng)的液體中含有(yǒu)氣體時泵的流量、揚程、效(xiào)率均(jun1)有所下(xià)降(jiàng)，含氣(qì)量越(yuè)大，效率下(xià)降(jiàng)越快(kuài)。随着含氣量的(de)增加(jiā)，泵(bèng)出現額外的噪聲振動，可導緻泵軸、軸(zhóu)承和密(mì)封的破(pò)壞。泵吸(xī)入口(kǒu)處和葉片(piàn)背面(miàn)等處聚集(jí)氣體(tǐ)會導(dǎo)緻流阻阻力增大甚(shèn)至斷流，繼而使工況(kuàng)惡化，必需(xū)汽蝕量增(zēng)加，氣(qì)體密度(dù)小，比容(róng)大，可(kě)壓縮性大，流變性(xìng)強，離心(xīn)力小，轉(zhuǎn)換能量性能差是(shì)引起(qǐ)泵工況惡(è)化的主要(yào)原因。

試驗(yàn)表明(míng)，當液體中(zhōng)的氣量(liàng)（體積比）達到3%左右(yòu)時，泵(bèng)的性(xìng)能(néng)将出現(xiàn)陡降(jiàng)，當入(rù)口氣體達20% ～ 30% 時，泵完全(quán)斷流。離(lí)心(xīn)泵(bèng)允(yǔn)許含氣量（體積比）小于5% 。

葉輪形式因為 石灰石(shí)漿液中含(hán)有氯(lǜ)離子(zǐ)(20000～60000)x10-6，ph值4.5～7之間，濃(nóng)度20%～35%之間(jiān)，較(jiào)高達(dá)60%。脫硫泵的(de)過流部件(jiàn)，必須選擇具有抗磨(mó)損和(hé)抗腐蝕的材料(liào)，有襯膠、襯陶瓷(cí)、全金屬(shǔ)合金等材質。脫(tuō)硫泵一(yī)般采用懸(xuán)臂式(shì)單級單吸離心(xīn)泵，比轉速(sù)一般(bān)在250～350。

葉(yè)輪可按照(zhào)一般離心泵的(de)方法設計，分閉(bì)式葉輪、開(kāi)式葉(yè)輪等。考慮(lǜ)到電廠需要(yào)比較長(zhǎng)的連(lián)續運行時(shí)間(jiān)，故(gù)對(duì)泵的汽(qì)蝕和效率(lǜ)都有(yǒu)一定的要(yào)求。一般帶(dài)背葉(yè)片，降(jiàng)低密封腔壓力，降低(dī)磨損(sǔn)。

由于(yú)介質有(yǒu)強腐蝕性, 葉(yè)輪的(de)防腐措施：

1.使(shǐ)用(yòng)高分子材(cái)料(liào)包(bāo)覆葉(yè)輪(lún)，可以保(bǎo)護葉(yè)輪不(bú)受腐蝕

 2. 使(shǐ)用特(tè)種金屬制成 

3. 使用高分子(zǐ)材料制(zhì)作葉輪(lún)。

目前常用的是(shì)高分(fèn)子(zǐ)材(cái)料(liào)包(bāo)覆葉(yè)輪(lún)，具有非(fēi)常好的耐磨耐(nài)腐蝕性。

采用可(kě)調(diào)軸承座使軸(zhóu)向位置可調節(jiē)，從而(ér)可(kě)調(diào)整因(yīn)磨損而增加的(de)間隙，減小(xiǎo)間隙(xì)洩(xiè)漏，保證泵在(zài)高 效率運行。或(huò)設置(zhì)可(kě)更換的(de)耐磨護闆(pǎn)。軸封(fēng)具有(yǒu)多種(zhǒng)形式，填料密(mì)封，機械(xiè)密封，副葉輪密(mì)封等。

一般(bān)可選(xuǎn)取集裝(zhuāng)式機械(xiè)密封(fēng)，安裝精度高，更(gèng)換(huàn)維修方(fāng)便，可靠性(xìng)也高。軸承(chéng)根據(jù)載荷(hé)（泵的大小(xiǎo)）的不(bú)同具(jù)有不(bú)同的(de)形式，輕載(zǎi)荷泵殼采用一對(duì)角(jiǎo)接觸球(qiú)軸(zhóu)承+圓柱滾(gǔn)子軸承，重(zhòng)載荷泵采用圓(yuán)錐(zhuī)滾(gǔn)子軸承+圓(yuán)柱滾子軸(zhóu)承。潤滑采用稀(xī)油油浴潤(rùn)滑。