c4鋼化工(gōng)泵的(de)選(xuǎn)型與其(qí)配管(guǎn)問(wèn)題(tí)解決(jué)方法

      c4鋼化工泵的選型與其(qí)配(pèi)管問題,硝(xiāo)酸鋁(lǚ)儲罐批發,c4鋼泵(bèng)廠家來為(wéi)您詳解：

  1.流量(liàng)是選泵(bèng)的重要(yào)性能數(shù)據之(zhī)一(yī)，它直接(jiē)關系到(dào)整個裝置的的生(shēng)産能(néng)力(lì)和輸送(sòng)能力。如設計院工藝設計(jì)中能(néng)算出(chū)泵正(zhèng)常、小、大三種流量。選擇泵時，以大流量為(wéi)依據，兼顧(gù)正常流量(liàng)，在沒有大(dà)流量時，通(tōng)常可(kě)取正常流(liú)量的(de)1.1倍作為大(dà)流量。

  2.裝置(zhì)系統(tǒng)所需(xū)的揚(yáng)程是(shì)選泵(bèng)的又(yòu)一(yī)重要性(xìng)能數據，一(yī)般要用放大5%~10%餘量後(hòu)揚程來選型。

  3.液(yè)體性質(zhì)，包(bāo)括液(yè)體介質名稱、物(wù)理性(xìng)質、化學性(xìng)質和其它(tā)性質，物理性(xìng)質有溫(wēn)度c密度d，粘度u，介質中(zhōng)固(gù)體顆粒直徑和(hé)氣體的(de)含量等(děng)，這涉及(jí)到系(xì)統(tǒng)的(de)揚(yáng)程(chéng)，有效氣(qì)蝕(shí)餘量(liàng)計算和合适泵(bèng)的類型：化學性質，主(zhǔ)要(yào)指液體(tǐ)介質的化學腐(fǔ)蝕性(xìng)和毒性，是選用泵(bèng)材(cái)料和(hé)選用那一種軸(zhóu)封型(xíng)式的重要(yào)依據。

  4.裝置系統(tǒng)的管路布(bù)置條(tiáo)件指的是(shì)送液高度送液距離送液走(zǒu)向，吸如(rú)側低液(yè)面，排出(chū)側高(gāo)液面等一些數(shù)據(jù)和(hé)管道規格及其(qí)長度(dù)、材料、管件規格(gé)、數量等(děng)，以便進行系梳揚(yáng)程計(jì)算和(hé)汽蝕(shí)餘量的校核。

  5.操(cāo)作條(tiáo)件的内容很多(duō)，如液體的操作(zuò)t飽和(hé)蒸汽力p、吸(xī)入側(cè)壓(yā)力(lì)ps、排出(chū)側容(róng)器(qì)壓力pz、海拔高(gāo)度、環(huán)境溫(wēn)度操作是(shì)間隙的還(hái)是連(lián)續的(de)、泵的位置(zhì)是固定的(de)還(hái)是可移(yí)的。
  二.腐蝕的影(yǐng)響

  一(yī)直以來，腐蝕就(jiù)是化工設備最(zuì)頭痛的危(wēi)害之(zhī)一，稍(shāo)有不(bú)慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事(shì)故甚(shèn)至引發災(zāi)難。據(jù)有關統計(jì)，化工設(shè)備(bèi)的破壞約有60%是由于(yú)腐蝕(shí)引起(qǐ)的，因此在化(huà)工泵選(xuǎn)型時(shí)首先要注(zhù)意選(xuǎn)材的科學(xué)性。通常有(yǒu)一種(zhǒng)誤區，認為不(bú)鏽鋼是“材料(liào)”，不論(lùn)什麼(me)介質和環境條件(jiàn)都捧出(chū)不鏽鋼(gāng)，這是很(hěn)危險的。下面(miàn)針(zhēn)對一些常(cháng)用化(huà)工介質(zhì)談談選(xuǎn)材的要點：

  1.硫酸(suān) 作(zuò)為強腐(fǔ)蝕介(jiè)質之一，硫酸是用途(tú)非常(cháng)廣泛(fàn)的重要工業原(yuán)料。不(bú)同(tóng)濃(nóng)度和(hé)溫度的硫(liú)酸對(duì)材料的(de)腐(fǔ)蝕(shí)差(chà)别較大，對(duì)于濃度在(zài)80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸(suān)，碳鋼(gāng)和鑄鐵有(yǒu)較好的耐蝕性，但它不(bú)适(shì)合高(gāo)速流動的硫酸(suān)，不适(shì)用(yòng)作(zuò)泵閥(fá)的材料(liào);普(pǔ)通不(bú)鏽鋼(gāng)如304(0cr18ni9)、316(0cr18ni12mo2ti)對(duì)硫(liú)酸(suān)介質也用途有(yǒu)限。因(yīn)此輸送硫(liú)酸的泵閥通常采用高矽(xī)鑄鐵(tiě)(鑄造及加(jiā)工難度大(dà))、高合金不(bú)鏽鋼(20号合(hé)金)制(zhì)造。氟(fú)塑料具有(yǒu)較好的(de)耐硫酸(suān)性能，采(cǎi)用(yòng)襯氟(fú)泵(f46)是一種(zhǒng)更為(wéi)經濟的(de)選(xuǎn)擇。适(shì)用産(chǎn)品有：ihf襯氟(fú)泵(bèng)、pf(fs)強耐(nài)腐蝕離(lí)心泵、cqb-f氟塑料(liào)磁力泵等。

  2.鹽(yán)酸 絕(jué)大多數金(jīn)屬材料都(dōu)不耐鹽酸(suān)腐(fǔ)蝕(shí)(包括各種(zhǒng)不鏽(xiù)鋼材料)，含钼高矽(xī)鐵也僅可用(yòng)于50℃、30%以下鹽(yán)酸。和金屬(shǔ)材料(liào)相(xiàng)反，絕大多數(shù)非金屬(shǔ)材料對鹽酸都有良好(hǎo)的耐腐(fǔ)蝕(shí)性，所(suǒ)以内(nèi)襯橡(xiàng)膠泵和塑料泵(如聚(jù)丙烯(xī)、氟塑(sù)料等(děng))是輸送鹽(yán)酸的(de)好選(xuǎn)擇(zé)。适用産品有(yǒu)：ihf襯氟泵、pf(fs)強耐腐(fǔ)蝕離心泵(bèng)、cq聚丙烯磁力泵(或氟(fú)塑料磁力(lì)泵)等。

  3.硝酸 一般金屬(shǔ)大多在硝酸中被迅(xùn)速腐(fǔ)蝕破壞，不(bú)鏽鋼(gāng)是應用廣的耐(nài)硝酸(suān)材(cái)料，對常(cháng)溫下一(yī)切濃度(dù)的硝酸都(dōu)有良(liáng)好的耐蝕性，值得一提的是含钼的不(bú)鏽(xiù)鋼(如(rú)316、316l)對硝(xiāo)酸(suān)的耐蝕(shí)性不(bú)僅不優于(yú)普通不鏽鋼(如(rú)304、321)，有時甚至(zhì)不如(rú)。而對(duì)于(yú)高(gāo)溫硝酸，通(tōng)常(cháng)采(cǎi)用钛(tài)及钛合金材料(liào)。适用産品(pǐn)有：dfl(w)h化(huà)工泵(bèng)、dfl(w)ph屏蔽(bì)化工(gōng)泵、dfcz流程泵、dflzp自吸化工泵、ih化工泵(bèng)、cqb磁力泵等，材料(liào)為304。

  4.醋酸 它是有(yǒu)機酸中腐(fǔ)蝕性(xìng)強的物質之一(yī)，普通鋼鐵(tiě)在一(yī)切濃(nóng)度(dù)和溫度(dù)的醋酸中都會(huì)嚴重(zhòng)腐(fǔ)蝕，不鏽(xiù)鋼是(shì)優良(liáng)的耐(nài)醋酸材料，含钼(mù)的(de)316不鏽鋼還能(néng)适用于高溫和(hé)稀醋(cù)酸(suān)蒸汽。對于高(gāo)溫高(gāo)濃醋(cù)酸或含有其它腐蝕(shí)介質(zhì)等苛(kē)刻要求(qiú)時，可選用高合金(jīn)不鏽(xiù)鋼或(huò)氟塑(sù)料泵。

  5.堿(氫(qīng)氧化鈉) 鋼鐵廣(guǎng)泛應用于80℃以下(xià)、30%濃(nóng)度内的(de)氫氧化(huà)鈉溶液，也有許多工廠(chǎng)在100℃、75%以下(xià)時仍采(cǎi)用普通鋼鐵，雖(suī)然腐蝕(shí)增(zēng)加，但(dàn)經濟性好(hǎo)。普通(tōng)不鏽鋼(gāng)對堿液(yè)的耐(nài)蝕性與鑄(zhù)鐵相比(bǐ)沒(méi)有明(míng)顯優(yōu)點，隻要介質中容(róng)許少量(liàng)鐵份摻(chān)入不推(tuī)薦采(cǎi)用不鏽鋼。對于(yú)高(gāo)溫堿液(yè)多采用钛及钛(tài)合金(jīn)或者高合(hé)金不鏽鋼。一般鑄鐵(tiě)泵(bèng)均可用(yòng)于常溫低(dī)濃度(dù)堿液(yè)，特殊要求(qiú)時可(kě)采(cǎi)用各類不鏽鋼泵(bèng)或氟(fú)塑料泵。

  6.氨(ān)(氫氧(yǎng)化氨) 大多數金(jīn)屬和非(fēi)金屬在(zài)液氨(ān)及氨水(氫(qīng)氧化氨)中的腐(fǔ)蝕都(dōu)很輕(qīng)微，隻(zhī)有銅和(hé)銅合金(jīn)不宜(yí)使(shǐ)用。産(chǎn)品(pǐn)大多适(shì)用于氨及氨水的輸送(sòng)。

  7.鹽水(shuǐ)(海水(shuǐ)) 普通鋼鐵(tiě)在氯化鈉(nà)溶液和(hé)海水、鹹(xián)水中腐蝕(shí)率不太高，一(yī)般須采(cǎi)用塗料保護;各(gè)類不鏽鋼也有很低(dī)的均勻腐(fǔ)蝕率，但可(kě)能因(yīn)氯離子(zǐ)而引起局部(bù)性腐蝕，通常(cháng)采用316不鏽鋼(gāng)較好。各類化工泵都(dōu)有316材(cái)料配(pèi)置。

  8.醇類(lèi)、酮類、酯類、醚(mí)類 常見的(de)醇類介質有甲(jiǎ)醇、乙醇(chún)、乙二醇(chún)、丙醇等(děng)，酮(tóng)類介(jiè)質有(yǒu)丙酮、丁酮等，酯類(lèi)介質有(yǒu)各(gè)種甲酯、乙酯(zhǐ)等，醚(mí)類介質(zhì)有(yǒu)甲醚、乙醚(mí)、丁醚(mí)等，它們(men)基本沒(méi)有腐(fǔ)蝕性(xìng)，常用(yòng)材料均(jun1)可(kě)适用(yòng)，具體(tǐ)選用時還(hái)應根(gēn)據介(jiè)質的(de)屬性和相關要(yào)求做出(chū)合理選擇。另外(wài)值得注(zhù)意的是酮、酯、醚(mí)對多種橡(xiàng)膠有(yǒu)溶解性，在(zài)選擇(zé)密封(fēng)材料時避(bì)免出錯。

  三(sān).其他(tā)因素(sù)影響

  一般(bān)工業用泵(bèng)在工(gōng)藝流(liú)程中可以(yǐ)忽略(luè)管道系統(tǒng)中的(de)洩漏量，但(dàn)必須考慮(lǜ)工藝變化時(shí)對流量(liàng)的影響。農業用(yòng)泵如(rú)果是采用(yòng)明(míng)渠輸水，還必(bì)須考(kǎo)慮滲漏(lòu)及蒸發量(liàng)。

  壓(yā)力：吸水池壓力，排水(shuǐ)池壓力，管(guǎn)道系(xì)統中的壓(yā)力差(chà)(揚程(chéng)損失)。

  管道系統(tǒng)數(shù)據(管徑(jìng)、長度(dù)、管道(dào)附件種類(lèi)及數目，吸(xī)水(shuǐ)池至壓水池(chí)的幾何标高(gāo)等(děng))。

  如果需要(yào)的話(huà)還應(yīng)作出裝置(zhì)特性(xìng)曲線(xiàn)。

  四.管(guǎn)道的(de)影(yǐng)響

  在設(shè)計布置管道時，應注(zhù)意如(rú)下事(shì)項：

  a.合(hé)理選擇管道直徑，管道直(zhí)徑大，在相同流(liú)量下(xià)、液(yè)流速度(dù)小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道(dào)直徑(jìng)小，會導緻(zhì)阻力損失急劇(jù)增大，使所選泵的揚程增加，配(pèi)帶功率增(zēng)加，成(chéng)本和運行(háng)費用(yòng)都增(zēng)加。因此應(yīng)從技(jì)術和經濟(jì)的角度綜(zōng)合考(kǎo)慮。

  b.排出管及其管接頭應(yīng)考慮(lǜ)所能承受的大(dà)壓力(lì)。

  c.管道布(bù)置應盡可能(néng)布置成直管，盡量減小管(guǎn)道中(zhōng)的附(fù)件和盡量縮小(xiǎo)管道(dào)長度，必(bì)須(xū)轉彎(wān)的(de)時(shí)候，彎(wān)頭的彎(wān)曲半徑(jìng)應該是管(guǎn)道直(zhí)徑(jìng)的3～5倍，角度盡(jìn)可能大于90℃。

  d.泵的(de)排出(chū)側必(bì)須裝(zhuāng)設閥門(球閥或(huò)截止閥等)和逆止閥(fá)。閥門用來(lái)調節泵(bèng)的工況(kuàng)點，逆止閥在液體倒(dǎo)流(liú)時可防(fáng)止泵(bèng)反(fǎn)轉(zhuǎn)，并使泵避(bì)免水錘的(de)打擊。(當(dāng)液(yè)體倒流時(shí)，會産生巨(jù)大的反(fǎn)向(xiàng)壓力(lì)，使泵(bèng)損壞)

  五.流(liú)量揚程的影響(xiǎng)

  流量(liàng)的确定

  a.如果生(shēng)産工藝中(zhōng)已給出小、正常(cháng)、大流量(liàng)，應(yīng)按大流量考慮。

  b.如果(guǒ)生産工藝中隻(zhī)給出正常流量(liàng)，應考慮留有一(yī)定的(de)餘量。

  對于(yú)ns100的大流(liú)量(liàng)低揚(yáng)程泵，流量(liàng)餘量取5%，對ns50的小(xiǎo)流量高揚(yáng)程泵，流量(liàng)餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流(liú)量餘量也取5%，對(duì)質量(liàng)低劣和運行條(tiáo)件惡劣的泵，流量餘量應(yīng)取10%。

  c.如(rú)果基本數(shù)據隻給(gěi)重量流(liú)量，應(yīng)換算(suàn)成體(tǐ)積流(liú)量。

  六(liù).溫度的影響(xiǎng)

  高溫介(jiè)質的輸送對泵的(de)結構(gòu)、材(cái)料以(yǐ)及輔助系(xì)統提(tí)出了更高(gāo)要求，下面談一談不(bú)同的(de)溫度(dù)變化(huà)對(duì)冷卻的(de)要求(qiú)以及适用泵型(xíng)：

  1.對于溫度低于(yú)120℃的介質，通常不(bú)設置(zhì)專(zhuān)門的冷(lěng)卻系統(tǒng)，多采用(yòng)本身介質(zhì)來(lái)潤滑和冷卻。像dfl(w)h化工泵、dfl(w)ph屏(píng)蔽(bì)化工(gōng)泵(超(chāo)過90℃時屏蔽(bì)電機的防護等(děng)級應采用h級);而dfcz普通型和(hé)ih化工泵由于采用了(le)懸架結構(gòu)可使溫(wēn)度上限達到(dào)140℃~160℃;ihf襯氟(fú)泵(bèng)高使(shǐ)用(yòng)溫度(dù)可達200℃;隻有cqb普通磁(cí)力泵使用溫度不超過(guò)100℃。值得一(yī)提是對(duì)于易結(jié)晶或含(hán)有顆粒的介質(zhì)應配有(yǒu)密(mì)封面沖洗管路(設計時(shí)均(jun1)留(liú)有接口(kǒu))。

  2.對于120℃以上、300℃以(yǐ)内(nèi)的介質，一(yī)般在(zài)泵蓋上須設有(yǒu)冷卻(què)腔，密(mì)封室(shì)也應接通冷卻(què)液(須配雙端面(miàn)機械密封(fēng))，當不允許(xǔ)冷卻液滲(shèn)入介質中(zhōng)時，應(yīng)采取将本身介(jiè)質冷卻後接入(rù)(可通(tōng)過簡易熱(rè)交換器實現)。有(yǒu)dfcz型化工流程泵(bèng)、grg高(gāo)溫(wēn)管(guǎn)道(dào)泵以(yǐ)及hp k熱(rè)水循(xún)環泵(bèng)(正在開發(fā))可供選用，另(lìng)外cqb-g高溫(wēn)型磁力(lì)泵(bèng)可用(yòng)于280℃以(yǐ)内(nèi)的高溫(wēn)介質(zhì)。

  3.對于300℃以上的高溫介質，不(bú)僅泵(bèng)頭部(bù)分需要冷(lěng)卻，懸架軸(zhóu)承(chéng)室也應(yīng)設有(yǒu)冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構一(yī)般為(wéi)中間支承(chéng)形(xíng)式，機械(xiè)密封好采用金(jīn)屬波(bō)紋管型，但(dàn)價格高(價格是(shì)普通機封(fēng)的10多(duō)倍)。dfay離心(xīn)油(yóu)泵使用溫度能夠達(dá)到420℃。

  七.密封(fēng)性的(de)影響

  無洩漏是(shì)化工(gōng)設備的永遠追(zhuī)求，正是這(zhè)種要求促成了磁力泵(bèng)和(hé)屏蔽(bì)泵的應用(yòng)日益(yì)擴展。然而(ér)做到(dào)無洩漏還有很(hěn)長的(de)路要走，比(bǐ)如磁(cí)力(lì)泵隔離(lí)套和屏蔽泵(bèng)屏蔽套的壽命問題、材料(liào)的孔蝕(shí)問題(tí)、靜密(mì)封的(de)可靠性(xìng)問題等(děng)等。現就密封方面的一些基本(běn)情況(kuàng)簡(jiǎn)單介紹(shào)。

  1.密封(fēng)形式 對于(yú)靜密封來說，通(tōng)常隻(zhī)有密封(fēng)墊(niàn)和密(mì)封圈(quān)兩種形式，而(ér)密封圈(quān)又以o型圈(quān)應用(yòng)廣;對于動(dòng)密封(fēng)，化工泵(bèng)很(hěn)少采(cǎi)用填料密(mì)封，以(yǐ)機械密(mì)封(fēng)為主，機械(xiè)密(mì)封又有(yǒu)單端面和雙端面、平衡型和非(fēi)平衡型之(zhī)分，平衡型适用于高(gāo)壓介(jiè)質的密封(fēng)(通常(cháng)指壓力大(dà)于1.0mpa)，雙端面機封(fēng)主要用于高溫(wēn)、易結(jié)晶(jīng)、有(yǒu)粘度(dù)、含顆粒(lì)以及有(yǒu)毒揮發的介質(zhì)，雙端面機封(fēng)應(yīng)向密封腔(qiāng)中注入隔離(lí)液，其壓力一般高(gāo)于介(jiè)質(zhì)壓力(lì)0.07~0.1mpa。

  2.密封材(cái)料 化工泵靜密(mì)封的材料一般(bān)采用(yòng)氟(fú)橡(xiàng)膠，特(tè)殊情況才(cái)采用(yòng)聚四氟材料;機(jī)械密封動靜(jìng)環(huán)的材料配(pèi)置較(jiào)為關(guān)鍵，并不是(shì)硬質合金對硬質合(hé)金就好，價(jià)格高是一方(fāng)面(miàn)，兩者沒有硬度(dù)差也(yě)并不(bú)合理(lǐ)，所以(yǐ)好根據介(jiè)質特點(diǎn)區(qū)别對(duì)待。