脫(tuō)硫泵常見的材料有塑(sù)料泵和金(jīn)屬泵(bèng)

  脫硫泵專為輸送含有細顆粒(lì)的腐蝕性(xìng)介質(zhì)而設(shè)計(jì)。電廠(chǎng)脫硫泵常見的材(cái)料有塑(sù)料(liào)泵和(hé)金屬泵。過(guò)流材料要(yào)求耐磨、耐(nài)腐蝕、耐(nài)沖(chòng)擊、耐(nài)溫，泵體内有自冷卻。如何(hé)對煙氣脫硫泵變徑(jìng)管道進行修補(bǔ)呢？

  與(yǔ)整個泵體相比，脫硫泵出口變徑管道的(de)沖擊力更(gèng)大。由于介質在(zài)該部(bù)位由大徑變小徑，整個介質的(de)壓力會(huì)急劇變大，流(liú)速會迅速變大，導緻(zhì)該部(bù)位侵(qīn)蝕嚴重。

  泵(bèng)底部(bù)的(de)漿液中含有(yǒu)大量的固(gù)體顆粒，主(zhǔ)要是(shì)飛灰和脫硫介(jiè)質顆粒。粒(lì)徑一(yī)般為0-400微米，90%以上(shàng)為20-60微米，濃(nóng)度為(wéi)5%-28%。這些固體顆粒具有很強的研磨性。在脫硫系(xì)統中(zhōng)泵輸(shū)送的(de)漿液往往含有氣體(tǐ)。相對泵性能的影響是連(lián)續和均勻的，而(ér)氣相對泵的影(yǐng)響遠比固相複(fú)雜和難以預測(cè)。

  脫硫(liú)泵(bèng)出(chū)口變(biàn)徑管(guǎn)道改造采(cǎi)用内襯技(jì)術，在(zài)一定(dìng)程(chéng)度上降(jiàng)低了成(chéng)本，延長了使(shǐ)用壽命。

  通(tōng)過提高材(cái)料等(děng)級來應對設計缺陷和(hé)介質腐蝕，通過(guò)粘貼陶(táo)瓷片來增(zēng)加管(guǎn)道的(de)抗侵蝕和(hé)抗腐蝕能(néng)力，陶(táo)瓷片(piàn)在(zài)使用過(guò)程中(zhōng)會局(jú)部脫落，因(yīn)此(cǐ)脫硫液(yè)脫落後對零件仍有嚴重的腐(fǔ)蝕和侵蝕，造成(chéng)局部侵蝕和腐蝕形成坑窪，不(bú)能有效提高使(shǐ)用壽(shòu)命。

  利用碳(tàn)納米高分子材(cái)料技術，可(kě)以進(jìn)行脫硫泵修補(bǔ)。使用過程(chéng)中(zhōng)不(bú)會出現金屬疲勞磨損(sǔn)。在(zài)正常(cháng)維護(hù)的前提下，其修(xiū)補後的使(shǐ)用壽命可能比(bǐ)新零件更長。