脫硫(liú)循(xún)環泵故(gù)障的原(yuán)因分析(xī)

脫硫泵生(shēng)産廠家為脫(tuō)硫循環(huán)泵故障的(de)原因(yīn)分析總結，電廠(chǎng)脫硫循環泵發生故(gù)障(zhàng)的(de)因素(sù)主要有以(yǐ)下幾(jǐ)個方(fāng)面：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞。由(yóu)于設(shè)備長(zhǎng)時間運行(háng),吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落(luò)，粘(zhān)附在入口濾(lǜ)網上。入口濾網(wǎng)為pp濾網，會随着(zhe)機組長時間運(yùn)行，出(chū)現(xiàn)老化損(sǔn)壞的情況。吸收塔在維護完成(chéng)後,由于維(wéi)護人(rén)員未(wèi)能清(qīng)理完(wán)所有的雜(zá)物。吸(xī)收塔(tǎ)生成較多(duō)的石(shí)膏(gāo)結晶未成及時排走。

(2)泵(bèng)體的(de)機械(xiè)密封壞磨(mó)損。機封密(mì)封水(shuǐ)的壓(yā)力不(bú)足或存在雜質(zhì)，會對(duì)機械(xiè)密封(fēng)環造(zào)成磨損。如(rú)密封(fēng)水壓(yā)力不大(dà)于(yú)泵的出口(kǒu)壓力，對機(jī)封冷(lěng)卻和(hé)密封，如若(ruò)存在雜(zá)質(zhì)，漿液(yè)會流進機封的(de)動(dòng)靜環裡(lǐ)，以緻機封磨損。同理，密封水長期也會加劇機封磨損，甚(shèn)至損壞。

(3)軸(zhóu)承箱的滲油、溫(wēn)度高、振動(dòng)大。軸(zhóu)承箱(xiāng)油封磨損(sǔn)或端蓋(gài)螺栓斷裂等(děng)原因(yīn)造成(chéng)滲油。而(ér)油封磨損會讓外(wài)部的機封水或(huò)機封(fēng)漏漿進(jìn)入到軸(zhóu)承箱内，緻油質變(biàn)差(chà)而降低冷(lěng)卻後果。軸(zhóu)承與(yǔ)軸承(chéng)箱(xiāng)的(de)間隙過大或(huò)過(guò)小，泵(bèng)體葉(yè)輪磨(mó)損會(huì)導緻軸承振動(dòng)大。
(4)進出(chū)口管道(dào)結垢(gòu)嚴重(zhòng)。長時間停運漿液循環泵時,未(wèi)能将管道(dào)内的漿液(yè)沖洗幹(gàn)淨，結垢在管壁上(shàng)，當再(zài)次啟(qǐ)泵時，由于(yú)漿液(yè)流量不暢(chàng)造(zào)成管道振動嚴重(zhòng)。

其(qí)他的原因如漿液(yè)濃度(dù)過高、減速機的(de)冷卻水(shuǐ)偏小、進出口(kǒu)大小頭破(pò)損嚴重、電(diàn)機電(diàn)流偏小(xiǎo)等也發(fā)生過(guò),也(yě)是不容(róng)忽視(shì)的因素。