脫(tuō)硫循環泵(bèng)故障(zhàng)的原因(yīn)分析總(zǒng)結,
脫硫泵(bèng)生産(chǎn)廠家介(jiè)紹
煙氣脫硫(liú)泵發生故(gù)障的因(yīn)素主要(yào)有以(yǐ)下幾(jǐ)個方(fāng)面:
(1)入口(kǒu)濾(lǜ)網堵(dǔ)塞。由于(yú)設備長(zhǎng)時間運行(háng),吸收塔防(fáng)腐(fǔ)襯膠老(lǎo)化造成有部分(fèn)襯膠脫落(luò),粘附(fù)在入口濾網上(shàng)。入口(kǒu)濾(lǜ)網為pp濾(lǜ)網(wǎng),會随着機組(zǔ)長時(shí)間運行,出(chū)現老化損壞的情況。吸收塔在(zài)維護(hù)完成(chéng)後,由(yóu)于(yú)維(wéi)護人(rén)員未(wèi)能清理完所(suǒ)有的雜(zá)物。吸收塔(tǎ)生成較(jiào)多(duō)的石膏結(jié)晶未成及(jí)時排走。
(2)泵(bèng)體的(de)機械密封壞磨(mó)損。機封密(mì)封水的壓力(lì)不足或(huò)存在(zài)雜質(zhì),會對(duì)機械(xiè)密封環造(zào)成磨損。如(rú)密封(fēng)水壓力不大于(yú)泵的出口壓力(lì),對機(jī)封(fēng)冷卻和(hé)密封,如(rú)若存在雜質,漿液會流(liú)進機(jī)封(fēng)的動靜環裡(lǐ),以緻機封磨損。同(tóng)理,密封水長(zhǎng)期也會加(jiā)劇機(jī)封磨(mó)損,甚(shèn)至損壞。
(3)軸承箱的滲油、溫(wēn)度高(gāo)、振動大(dà)。軸承箱(xiāng)油封磨損或端蓋螺栓斷(duàn)裂等(děng)原因造成(chéng)滲油。而油(yóu)封(fēng)磨損會(huì)讓外(wài)部(bù)的機封(fēng)水或機封漏漿(jiāng)進入到軸承(chéng)箱(xiāng)内,緻油(yóu)質變差(chà)而降低冷卻後果。軸(zhóu)承與軸承(chéng)箱(xiāng)的(de)間隙過大或過小,泵體葉(yè)輪磨損會(huì)導緻軸承振動大。
(4)進(jìn)出口管道(dào)結垢(gòu)嚴重(zhòng)。長時間停(tíng)運漿液循(xún)環泵(bèng)時,未(wèi)能将(jiāng)管道(dào)内的漿液(yè)沖洗(xǐ)幹淨,結垢在管(guǎn)壁(bì)上,當再次啟泵時(shí),由(yóu)于漿液(yè)流量(liàng)不暢造成管道(dào)振動嚴重(zhòng)。
其他的原(yuán)因如(rú)漿液(yè)濃度(dù)過高(gāo)、減速(sù)機的冷卻(què)水偏小(xiǎo)、進(jìn)出口(kǒu)大小頭(tóu)破(pò)損嚴重、電機電(diàn)流偏(piān)小等也發(fā)生過(guò),也是(shì)不(bú)容(róng)忽視(shì)的因素。